射频元件缺损视觉检测机性能指标 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ◇ 检测内容：元件正反与缺陷判断； ? ? ? ◇ 视场大小：8mm*6mm ? ? ? ◇ 检测精度：0.012 mm/Pixel ? ? ? ◇ 检测速度：10个 /秒 ? ? ? ◇ 检测结果：坏品图片存入电脑，可任意查询。产品优势 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?◇不良品漏检率为0，避免客诉问题。 ? ? ? ?◇节约人工成本，更有效，精准，解决人眼产生的疲劳误判。 ? ? ? ?◇可持续长时间稳定工作，故障率低。 ? ? ? ?◇非接触测量，对被测物体不会产生损伤。 ? ? ? ?◇报表输出，数据存储，以便不良品分析。适用范围 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?半导体元件表面缺陷特征监测、字符印刷残缺检测、芯片引脚封装完整检测、元件破损检测、端子引脚尺寸检测、编带机元件极性识别、键盘字符检测等。
2、外观检测：检测生产线上产品有无质量问题，该环节也是取代人工非常多的环节。例如机器视觉涉及到的药品领域，其主要检测包括尺寸检测、瓶身外观缺陷检测、瓶肩部缺陷检测、瓶口检测等。3、检测：有些产品的精密度较高，达到0.01~0.02m甚至到u级，人眼无法检测必须使用机器完成。4、识别：就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集，在汽车零部件、食品、药品等应用较多。射频元件缺损检测开发背景 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?在射频元件生产后段，产品装入料带前需要检测产品正反方向、表面镀层、引脚长短、是否变形和缺胶。任何坏品都应该剔除。传统人工挑选方法面临检测速度慢，劳动强度大和容易漏检的问题。系统原理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?产品到达测量位置时，光纤传感器给出测量信号，高速彩色数字相机抓取产品图像，判断上下PIN是否在位置上，区分两PIN颜色是否正确，再确定尺寸大小是否合格，完成检测后，若NG则报警停机，提示操作人员排除。</p 产品：巴博斯供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
