绕线电机液体电阻起动器起动柜
绕线电机起动柜具体工作过程是：在主电机起动前，电机起动柜，液体电阻自动投入；主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动，软起动柜，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速升高。当两极板之间距离小时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。
工作原理是：在被控绕线式异步电动机的转子回路中串入三相星形联接的液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，并在预定的时间内液阻阻值由大变小，从而使电动机在接近额定电流和转矩的情况下无冲击均匀升速，平滑起动。起动结束，接触器短接转子回路。
本起动控制装置对电网要求不高，不会产生谐波而影响电网。 适用于重载起动。
软起动与传统起动方式的区别起动柜
起动柜与传统减压起动方式有哪些不同？
1、无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，重庆起动柜，使电机起动电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击，提高了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。
2、有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系统的水锤效应，减少设备损坏。
3、起动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择，可地无级调整至的起动电流。
起动柜与传统起动方式相比，优势在于：
1、高度智能化。
2、起动曲线可调满足不同负载的要求。
3、非接触式，类似固态继电器，可靠性高。
4、起动曲线连续，无二次冲击。
5、可控制软起，也可以控制软停。
6、转矩提升/突跳。
电动机属感性负载，电流滞后电压，大多数用电器都属此类。为了提高功率因数须用容性负载来补偿，并电容或用同步电动机补偿。降低电动机的激磁电流也可提高功率因数（HPS2节能功能，在轻载时降低电压，使激磁电流降低，使COS∮提高）。 节能运行模式：轻载时降低电压减少了激磁电流，电机电流分为有功分量和无功分量（激磁分量）提高COS∮。
节能运行模式：当电动机负载轻时，起动柜在选择节能功能的状态下，PF开关热拨至Y位，在电流反馈的作用下，软起动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数（COS∮）。（国产软起动器多无此功能）在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间；正常、慢速。节能运行模式：自动节能运行。（正常、慢速两种反应速度）空载节能45%，负载节能15%。
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