企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司
使用色种塑胶成品制作过程中出现翘曲、变形注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项： 1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。? 2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。 3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。 黑色种与环氧树脂的配对存在的问题使用某种色种后，制品显得较易这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色种说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：?? ? 1.色种未经认真试色，颜料过少或过多?? ? 2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在?? ? 3.色种与树脂的匹配存在问题，这可能是色种的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种?? ? 4.机器温度不当，色种在机器中停留时间过长。?? ? 处理程序：首先检查树脂品种是否与色种匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色种粒生产厂家联系。同样的色种、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色种在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。?? ? 换另一种牌子的树脂后，同样的色种和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色种的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色种的用量来较正颜色。色种在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?有些色种的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色种，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色种注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。使用色种塑胶成品制作过程中出现披锋工艺方面（1）注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模，充满后不再进注；厚制品要用低速充模，并让表皮在达到终压前大体固定下来。（2）加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能“填平”，而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。（3）机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。</p 产品：美迪塑胶供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
