冲孔加工常见的工艺方法
冲孔加工——拉形：拉形模用于对板材施加张力，使板材产生不均匀的拉伸应力和应变，SBR冲孔加工，然后板材与拉深模的结合面逐渐膨胀，PVC冲孔加工，直至与拉深模表面完全结合。拉伸成形的主要对象是塑性材料双曲面、大表面积、曲率变化平缓光滑、质量要求高。由于工艺和设备简单，超纤革冲孔加工，材料利用率和生产率较低。以上是对冲孔加工常见工艺方法的相关介绍。
吸音冲孔网板的特点
吸音冲孔板也叫做穿孔吸音板、消音板、隔音板。吸音材料一般有金属隔音冲孔板、木质隔音冲孔板、矿棉隔音冲孔板、布艺隔音冲孔板、聚酯纤维隔音冲孔板等等，其中金属吸音冲孔板应用为广泛。金属吸音冲孔板是在金属板加工成圆孔、方孔、长孔、人字孔、十字孔、六角孔、梅花孔等各种孔型的冲孔网板，冲孔板还可以深加工成波浪形状，当声波通过隔音板产生反射的声波相互碰撞干扰而产生衰减，以达更佳的吸音及更快的组设效果。
皮革冲孔机的影响因素
冲孔速度：速度发展决定了产量与生产管理能力的高低，皮革冲孔机之所以能被广大加工一个企业社会认可自己选择，主要问题也是我们因为在生产速度上能满足到不同影响企业的加工产品需求，想要速度快就要充分了解厂家制造设备的专注力及相关信息技术或控制环境系统的使用，并在购买时通过实地的测试来了解皮革冲孔机的加工处理速度。
加工精度：皮革冲孔机的精度是用户选择设备时应注意的因素之一，精度也是设备整体运行性能的表现，的进给精度和良好的定位控制能力可以提高设备稳定可靠的精度能力。 精度高，保证加工的尺寸或位置不会出错，减少了材料在输入时的浪费。
智能程度：在挑选皮革冲孔机时还要注意设备的智能发展程度，这也决定了设备管理能够提供帮助学生完成哪些问题具体的操作，主要表现在皮革冲孔机所组成的几大操作信息系统，例如油压系统或plc控制技术系统及送料系统等。
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