流延机的发展历史
流延机的发展可以分为两个阶段，一个阶段是起步阶段还有一个是承受阶段。
起步阶段是在九十年代后，从德国、日本、奥地利等引进了多层的共挤流延膜的生产工艺流线。我国引进的这个装置在产能上面的范围是500到6500t/a。而在引进的同时国内的部分生产制造商则自主进行研发开创国内所特有的流延膜生产工艺线。但是虽然国内在研发设备，流延机，但是这种设备只是小规模生产，它的生产的量还是无法和进口的机器设备进行比拟。
之后便进入了成熟的阶段，这一时期在21世纪，国产的流延机在生产性能上面有了很大的进展，在国际上的竞争力也在逐步的扩大，部分技术指标已经达到了国外生产同类型流延膜的标准，这时的流延机便是进入了发展的成熟阶段。
一种同步双向拉伸压力杆机构的制作方法
本实用新型公开了一种同步双向拉伸压力杆机构，所述压力杆机构上下两端带有滚动球头，滚动球头在切向力的作用下可以自如转动。所述压力杆机构安置于支撑平板和上轨道之间，所述上轨道带有凹槽，凹槽能对压力杆运动轨迹进行定位。压力杆采用滚动球头，将以往的滑动摩擦的变为滚动摩擦，使得夹具的开合更灵活，采用滚动球头的形式减少了压力杆与其他部件之间的磨损，延长了压力杆的寿命。
近年来，随着机械加工和制造技术的发展成熟，塑料薄膜的多层共挤流延复合技术发展速度加快。目前多层共挤流延膜设备正在向着多层化、大型化、精密化的方向发展，较之国内流行的三层、五层共挤生产线，国外已出现了七层、九层甚至十一层共挤生产线的研发、制造消息。另外，三层共挤流延机，随着环保呼声日烈，包装薄膜呈现轻量化、薄壁化的发展趋势，这一趋势也是多层共挤流延膜设备的发展方向。而、环保、节能也永远是塑机生产企业的追求。
现在国产流延膜设备在控制精度、速度、可靠性、成套性等方面与进口设备还存在较大差距，多层共挤薄膜的gaoduan产品比如高阻隔性薄膜、gaodang金属化薄膜现在还有赖进口设备的生产。由此可见，二手流延机，国内同行应在流延新工艺、新材料、新设备等方面多作努力，不断提高设备的水平和技术含量，向国外同行看齐，争取在gapduan市场跟国外设备进行竞争，这样才能给国产多层共挤薄膜设备带来更广阔的发展空间，才能很好地顺应市场的需求，迎来国产多层共挤薄膜设备的美好明天。
卓胜机械设备有限公司每年投入千万余元用在基于客户潜在需求的产品上，在高阻隔新材料领域引进德国技术，与国内多家新材料科研机构合作，Cpe流延机，研发出一系列的新型材料及其生产设备、工艺，并申请多项专利，应用于设备制造。在多层共挤流延复合技术发展与设备制造上，已经居于国内同行前列。
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