每天解决20个注塑成型及注塑机使用技术难题1.油泵电机起动电路讲解油泵电机起动是采用星三角起动。2.某厂有新旧机十几台，油封经常漏油，换了一段时间又漏？油温过高使油封易老化损坏漏油，全自动注塑机生产厂家，油缸芯子磨损，造成刮坏油封漏油。3.省电泵原理讲解省电泵即为变流量泵，当机器有动作时，压力油通过油阀油缸推动机械动作再回到油箱，当机器没有动作时压力油直接回到油箱。4.电子线路板输出与输入讲解。由各个动作感应开关和电子尺等信号输入电子板，全自动注塑机，电脑通过运算后再输出给油阀，执行动作。5.油封顽固性漏油的原因及预防油缸芯子磨损刮坏油封造成顽固性漏油，保持油缸芯子干净，避免磨损预防刮坏油封造成漏油。6.压力与流量线性对注塑工艺的影响压力与流量线性成比例，对注塑工艺的参数准确和稳定有着重要的意义。7.生产同期变慢的原因及改善措施生产周期变慢的原因主要是冷却时间延长和螺杆因磨损使回料时间加长。改善模具冷却效果，缩短冷却时间，更换磨损的螺杆，使回料时间缩短，加快生产周期。8.熔胶时发出尖叫声的原因与处理方案熔胶时发出尖叫声是由于螺杆与料磨擦发出的或与磨擦发出的。对螺杆抛光处理或电镀，使表面光滑减小磨擦，调整螺杆的中心度使它不与发生磨擦。9.锁模平行度的检测与调整方法用四个百分表测定机器锁模时哥林柱的拉伸长度，看是否在允许公差内，全自动注塑机厂家，不检测哥林柱锁模平等度。然后调整哥林柱大螺母来调整锁模平行度。10.哥林柱折断的原因与预防措施哥林柱折断的原因是由于锁模不平衡造成的。调整锁模平行度来预防哥林柱折断。 薄壁注塑成型技术 ? ? ? 众所周知，现在全世界的注塑件都往“轻、薄、短、小”方面发展，所以薄壁注塑成型技术也受到人们的广泛关注。于是，以美、德和日本等国为首的发达纷纷投资大力开发研究该技术，已经成为塑料成型行业新的研究热点。 ? ? ? 今日小编就来给大家讲解一下有关薄壁成型技术相关方面的见解。1、注塑机的稳定性 ：? ? ? A、注塑机的稳定性，它可以很好的控制产品的克重。 ? ? ? B、在生产过程中可以稳定的生产，减少次品的数量。 ? ? ? C、提高生产效益。2、物料的选用? ：? ? ?A、选择物料对产品的成型有着很关键的重要性。 ? ? ? B、根据产品的厚度选择物料，产品稍厚的可选择流动性稍差点的物料，反之壁薄的产品可选择流动性较好的物料。 ? ? ? C、一般的产品可选择60以上的熔脂数，太薄的产品可选择更高的熔脂数的物料。 ? ? ? D、 物料在熔脂数达不到要求时，可相应加入流动剂，但加入流动剂产品就会发脆，有可能达不到客户要求。3、模具结构及注意事项 ：? ? ? A、上模前先观察、了解模具结构。 ? ? ? B、开合模时注意浇口是否有冷料溢出，不取出溢出的冷料会导致模具浇口压变型或压裂（特别注意这一点）4、成型条件? ：? ? ?A、温度：一般产品稍厚的温可控制在260左右，全自动注塑机，遇到太薄的产品温度可控制在280-300之间，提高温度主要是增强物料的流动性，但280-300度时物料在料管停留时间不易过长，以免塑化。 ? ? ? B、压力可根据产品的大小选择适当的压力，一般在65-100之间。 ? ? ? C、速度可根据产品的机构选择不同的射速，一般提倡高速注塑（在产品没有困气的情况下）。 ? ? ? D、 产品偏芯，可根据偏芯的程度，稍微偏的，可经高温、高速注射，如偏芯严重的，只能修模。如何有效管理和预防注塑机故障？ 注塑机作为工业制造领域的大型机电设备，具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属镶件的塑料制品的能力。被广泛运用在各个领域，由于注塑成型工艺对各种塑料加工有着良好的适应性，而且由于它能24小时连轴运动，所以它能较为容易地实现自动化，提高生产能力。作为车间里的大型机电设备，注塑机由机械、液压、电器、配套件等加工组合在一起，虽然操作简单，所需要的工人少，但是注塑机的维护保养却含金量很高。在实际生产过程中，很多生产者了解注塑机对于工厂的重要性，也明白注塑机能给生产带来很大的便利，但是有些生产者却缺乏注塑机故障管理与预防的知识，今天我们来谈谈注塑机的故障管理与预防。要做好注塑机故障管理与预防工作，必须掌握发生注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。 故障管理的展开程序有以下8个方面：1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。 2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成a、b、c三类，以确定故障管理的重点。 3.采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。 4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。 5.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。 全自动注塑机厂家-全自动注塑机-力松注塑科技(查看)由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司位于宁波市余姚市谭家岭西路689号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力松注塑科技在注塑机中享有良好的声誉。力松注塑科技取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。力松注塑科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：力松注塑科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
