力松注塑是一家拥有技术的注塑机制造商。公司崇高新理念、并以精益求精的精神贯彻执行。 全自动。大型两板和多组分设备是力松注塑技术发展的特色亮点。随着不断被市场和行业认可，我们将继续开拓这一趋势。 为客户创造更大的价值是我们的使命。力松拥有的科学技术和研发能力，以及智能化的管理实践，同时不断加强垂直整合，投资加工设备，使产品的能效、精度、自动化、人性化等得到保障，为每个用户带来投资回报。 力松第四代高速精密注塑机是力松在薄壁包装行业深耕15年以上制造经验的结晶，总结各式餐盒、奶茶杯、酱料杯、刀叉勺等成型工艺和模具结构的特性而研发的一款迭代机型。 每天解决20个注塑成型及注塑机使用技术难题1.油泵电机起动电路讲解油泵电机起动是采用星三角起动。2.某厂有新旧机十几台，油封经常漏油，换了一段时间又漏？油温过高使油封易老化损坏漏油，油缸芯子磨损，造成刮坏油封漏油。3.省电泵原理讲解省电泵即为变流量泵，当机器有动作时，餐盒高速注塑机，压力油通过油阀油缸推动机械动作再回到油箱，当机器没有动作时压力油直接回到油箱。4.电子线路板输出与输入讲解。由各个动作感应开关和电子尺等信号输入电子板，电脑通过运算后再输出给油阀，执行动作。5.油封顽固性漏油的原因及预防油缸芯子磨损刮坏油封造成顽固性漏油，保持油缸芯子干净，避免磨损预防刮坏油封造成漏油。6.压力与流量线性对注塑工艺的影响压力与流量线性成比例，高速注塑机哪家好，对注塑工艺的参数准确和稳定有着重要的意义。7.生产同期变慢的原因及改善措施生产周期变慢的原因主要是冷却时间延长和螺杆因磨损使回料时间加长。改善模具冷却效果，缩短冷却时间，湖南高速注塑机，更换磨损的螺杆，使回料时间缩短，加快生产周期。8.熔胶时发出尖叫声的原因与处理方案熔胶时发出尖叫声是由于螺杆与料磨擦发出的或与磨擦发出的。对螺杆抛光处理或电镀，使表面光滑减小磨擦，调整螺杆的中心度使它不与发生磨擦。9.锁模平行度的检测与调整方法用四个百分表测定机器锁模时哥林柱的拉伸长度，看是否在允许公差内，不检测哥林柱锁模平等度。然后调整哥林柱大螺母来调整锁模平行度。10.哥林柱折断的原因与预防措施哥林柱折断的原因是由于锁模不平衡造成的。调整锁模平行度来预防哥林柱折断。注塑机螺杆清洗前准备1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净 并弄清楚原螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。?2.将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。?3.设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度），并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。方法/步骤1检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。将螺杆的残料射空，加入清洗材料，储料由>>慢速>>>>注射，注意仔细区分射出的材料，立式高速注塑机，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射，反复动作三四次再储料由>>慢速>>>>空注射，须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。如要生产透明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。重点1合理安排注塑计划，将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台，做到“多换模、少洗机器”。仔细区分料管射出的原料，除杂混料为废料外，颜色一样无杂质基本可回收重新使用。注意事项：1禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等)2.如需要生产透明产品，不能用POM清洗，造成塑胶料损耗更大3.清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度4.如将要生产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗 湖南高速注塑机-力松注塑科技-立式高速注塑机由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司在注塑机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，力松注塑科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：卜经理。 产品：力松注塑科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
