本实用新型工作原理:本实用新型采用全新的设计理念，使用PVC木塑板材制作椅子，相对于普通椅子质量减轻较多，螺杆机厂家，便于移动和搬运，抽屉12和储物格10的设置可以用来存放物品，充分利用了椅面2底部和椅面2的空间，椅面2上的固定槽8的设计，便于继续增加PVC制作的增gao板，提高椅子面的高度，增强使用的实用性能，垫背14的设计增强椅子的舒适度；同时，同向双螺杆挤出机，在旋转连接件4和支撑脚6的作用下，可以实现对椅子的旋转，增强椅子的使用面积和多元化使用的特点，实现了把PVC木塑板材椅变成PVC木塑板材床使用的效果。
PVC木塑板材凭借其优良性能在家具和地板装饰领域占用重要地位，随着我国经济建设脚步的加快，特别是PVC木塑板材使用的范围也越来越广泛，在PVC木塑板材加工生产过程中，通常需要将各种主、辅料放置于高温混合仓中进行，在熔融状态下混合，然后将高温混合后的材料进行冷却作用后再经挤出机模具进行挤出，然后再经加工装饰成各种家中实体物。
塑料挤出机的温度在塑料产品的生产当中起着很重要的作用，如果塑料挤出机温度控制部分反应不够迅速，温度不够jingque的话则是无法对产品进行很好的挤出成型。我们都知道塑料挤出机通过进行挤出成型，螺杆机，也可以这样说塑料产品在生产的时候可以分为两大部分。一部分就是对原材料进行造粒，另外一部分就是对产品进行成型挤出。原材料在挤出颗粒的时候要先把原材料用搅拌机进行混合，当所有的原材料进行混合均匀以后便可以放进造粒机喂料口进行生产了。
原材料在造粒机的螺筒内进行塑化，排气，压缩等形式的加工后，后在塑料挤出机的模头处进行挤出成型。塑料颗粒机挤出的产品一般都是多条圆柱形长条，然后冷却后由牵引机牵引到切粒机处进行颗粒生产。塑料颗粒生产完成以后便可以利用塑料挤出机进行挤出成型了，塑料挤出机属于挤出成型设备，颗粒在螺筒内进行塑化，单螺杆机，然后由塑料挤出机螺杆对其进行剪切，压缩等形式的加工，后得到我们所需要的产品形状。产品冷却后便能得到我们所需要的塑料产品了。我们在无论是在生产塑料颗粒的时候还是由塑料挤出机对产品进行挤出成型的时候，我们要先对塑料挤出机进行升温，然后才可以进行喂料。产品在生产的时候由于螺杆和螺筒以及产品的原材料进行相互作用而产生自产温，设备的温度会越来越高，所以我们必须在温度升到一定值的时候而启动塑料挤出机设备的冷却系统。我们必须把塑料挤出机的螺筒螺杆温度控制在一定的恒温范围内才可以。一般塑料挤出机都是通过加热片或者加热圈进行升温，利用风机对产品进行冷却。设备的温度控制对产品的生产要求是非常严格的，温度过高或者过低都会对产品性能产生影响。
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