它的循环回路由循环泵——机身水道——开放式储水器（内装加热器）——过滤器所组成。储水器上安装了带有电磁阀的冷却供水管道，并在储水器的适当位置设置溢流管道。工作时由循环泵将储水器的温水输入机身水道对机身进行恒温加热，使机身温度与温水温度相适应，此时在循环回路上的热电偶将检测出循环水的温度并转换成电信号输入控制器。如果检测的温度高于设定温度时，控制器将接通控制补冷却水的电磁阀，同时切断加热器的电源，使储水器中的水温下降；
工作原理：
物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，后得到所需形状的制品。
Working principle: The material passes through the feeding port and is twisted into a dough shape and rolls along the screw groove under the action of the rotating screw. Due to the shearing， compression and stirring of the screw， the material is further mixed and plasticized. With the temperature and pressure are gradually increased， the material exhibits a viscous flow state，双螺杆挤出机生产厂家， and passes through the die at a certain pressure and temperature to finally obtain an article of a desired shape.
大多数聚合物在制成终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。
熔融的聚合物从热口模挤出，实验室用双螺杆挤出机，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，双螺杆挤出机，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。
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