广东智梦精益咨询专注精益生产咨询,咨询,5S管理咨询,5S6S7S培训,TPM咨询,工厂布局规划,流程优化,班组建设,效率提升,成本降低,交期改善,智能工厂建设等管理咨询服务，为企业进行全方位把脉，帮助企业制定合适的改善方案；手把手辅导企业提升现场管理水平，从而提高企业管理机制与经营效益。
智梦精益咨询团队由来自丰田、三星、联想、三洋、富士康、华为、美的、创维等世界500强企业的精英顾问团队，拥有管理知识和管理实战经验。为中、小、微企业提供一站式的管理咨询，企业辅导、管理培训服务。为企业培养更多的实战型管理人才，打造商界‘特种’提供有价值的化的企业管理咨询服务。
我们服务的行业有:家电、家具、家纺、纺织、五金建材、汽车、卫浴、电子、服装、模具、注塑、鞋业、化工、灯具照明、太阳能、光伏发电、电力、新能源等诸多行业。
改善永远比管理更重要,现场改善的7种工具有：
①，创造看得见浪费的现场，即进行的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。
②，IE与作业标准化，这是消除浪费的工具，海尔公司运用此模式管理，成功收购了30多家企业。
③，以目视管理发现浪费。目视管理是用图形、图表等视觉感应，确定目前状态，并立即产生判断，使问题得到迅速解决的方法。
④，以看板管理说明浪费，就是把希望管理的项目，通过各类管理看板显示出来，使所有人都知道当前管理状态的管理办法，能给客户信心，在企部营造竞争氛围来减少浪费。
⑤，走动管理。要求管理者到工作现场去发现和处理问题，随时消除消费。
⑥，5问必答（5why），找到问题的关键。通常情况下，问5次为什么，就能挖掘出解决问题的方法。
⑦，运用防呆纠错方法减少浪费。其实越是简单的事越容易出错，大部分人是因为忽视一些事情失误造成的错误，处罚是没有用的，要共同想办法进行防呆纠错才行，如酒店中的插卡取电就是很好的防呆纠错办法。
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