多次切割工艺参数设置◆ 初次切割任务是高速稳定切割⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。⑵电极丝中心轨迹的补偿量小： f = 1/2φ d +δ + △ + S 式中，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)； S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，快走丝切割机床，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为 8～12m/s，达到好的加工效率。 购买中走丝机床前先要了解什么？4.速度 ：机床加工效率 、这是决定了一台设备能不能赚钱的主要因素 ，在保证机床加工效果的前提下 、加工速度越快机床性能越好 ，效率就是金钱5.光洁度 ：加工工件的表面粗糙度 、机床加工出的工件表面粗糙度越低 、光洁度越好 、机床性能越好6.低损耗 ：机床在加工过程中耗材损耗率越低 、机床性能越好 ，钼丝等常规耗材是线切割加工中的重要成本 、所以， 机床低损耗也是非常重要A 处理方法与技巧对于线切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必须解决被加工工件的导电问题， 因为在高 精度线切割加工中， 线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次， 才能保证被加工 工件具有较高表面粗糙度和表面精度， 这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保 障电加工正常进行。 但在进行工件余留部位的切割加工时， 若初次切割即切下工件余留部 位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切 割加工的条件性和延续性考虑， 必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母 体之间正常导电的要求。 大同快走丝切割机床免费咨询「在线咨询」由深圳市宝安区西乡运鑫五金经营部提供。深圳市宝安区西乡运鑫五金经营部为客户提供“线切割设备,数控机床”等业务，公司拥有“鑫迪科”等，专注于五金模具等行业。欢迎来电垂询，联系人：李运平。 产品：运鑫五金供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
