平板硫化机的功能和机型特点各有哪些
平板硫化机是一种提供硫化所需的压力和温度功能的电线电缆检测设备，它对热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分进出，并在每层热板安装温度传感器。
在平板硫化机控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。设备的硫化温度能控制在145-160°C之间，压力控制0.8Mpa-24Mpa之间。
平板硫化机采用了PLC及控制系统，能够贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据；同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，树脂平板压片机，以便追溯质量问题。同时胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置；排完气后硫化加压过程可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。
由此可见，平板硫化机可提高生产效率，因为它有着上升、下降以及慢速锁紧的功能。大大的增加了生产的效率；而且在操作上可以设定放气的时间和次数，同时也可以设定温度和硫化时间，非常的便捷。
平板硫化机的强密封的油缸，使用寿命也随之增加；同时有着自动压力补偿功能，小型平板压片机，即使硫化成型时油泵停止工作，也能延迟停机；触摸屏控制更方便、准确、可靠；噪声小，能耗低的特点。
橡胶材料使用硫化机要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%， 半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：
1、热板的温度控制：将成型模具放在热板上，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定硫化温度时，自动停止加热。当温度设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。
2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，PVC平板压片机，以保持良好的润滑。
3、液压油应采用46＃液压油或68＃液压油：
a，平板压片机，液压油，油液必须精细过滤后再加入。
b.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
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