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使用色母粒厂注塑成型过程中出现冷料头（Coldslug）的原因与解决方法使用色母粒厂注塑成型过程中出现冷料头（Coldslug）的原因与解决方法使用色母粒厂注塑成型过程中出现冷料头（Cold slug）的原因与解决方法(1)何谓冷料？提高喷嘴温度检查排气口使机筒每个周期后退一次（1）?何谓冷料？1、冷料是指在喷头前端处固化的树脂混入成型品的现象。?2、冷料在成型品表面表现为光泽不好或喷射纹。虽然看起来相似，3、但由于对策不同，因此需要注意。 黑色母粒厂的质量怎么判别（五）----稳定性要一致 稳定要一致在当今的国际化经济中，国际消费者对色母粒厂的质量要求非常高，生料的稳定性能等等都是必不可少的，这也是决定黑色母粒厂质量的第五个因素。稳定的主要表现之一是碳黑比例的稳定。若碳黑比例有波动，则需要熔化的色母粒厂数量将会变化，因此无法生产出具有相同颜色的产品。部分终生产商反映，在生产过程中，所需稀释剂的用量比一般情况下相差5-8%，显然是无法接受的。自然地，其它诸如熔液的流动性和分散度等因素也应与每批的投料量一致。 使用色母粒厂注塑成型过程中出现熔接痕（Weld line）的原因与解决方法熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。此时，两者的温度越低，熔合就越明显。由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合（因为在喷流中一边半固化一边前进），因此如果温度偏低，表层就会变厚，纹路很明显，而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反，如果两股树脂流的温度较高，粘合力便会增强，外观也就变得不很明显。在熔合处，两种熔化了的树脂受到挤压，此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低，熔合就越明显，强度也就越低。如果不仅要考虑保压的设定，而且要考虑实际施加在熔合处的压力会降低这一条件，则上述（i）～（iv）都几乎同样适用。这是因为随着固化的进行，压力传递会变得更加困难。此外，如果浇口尺寸变小，浇口位置变差的话，则熔合的外观和强度都会恶化。熔合是树脂的合流点，同时也可能是流动末端。此时，如果不在该位置很好地设置一个排气口来排出气体，则会使熔合的外观和强度恶化。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。3）尽量减少脱模剂的使用。4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。</p 中山色母粒厂-美迪塑胶色泽明亮-abs色母粒厂由东莞市美迪塑胶颜料有限公司提供。东莞市美迪塑胶颜料有限公司位于东莞市凤岗镇油甘埔村油溪路16号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前美迪塑胶在色母中享有良好的声誉。美迪塑胶取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。美迪塑胶全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：美迪塑胶供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
