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黑色母的质量怎么判别（五）----稳定性要一致 稳定要一致在当今的国际化经济中，国际消费者对色母的质量要求非常高，生料的稳定性能等等都是必不可少的，这也是决定黑色母质量的第五个因素。稳定的主要表现之一是碳黑比例的稳定。若碳黑比例有波动，则需要熔化的色母数量将会变化，因此无法生产出具有相同颜色的产品。部分终生产商反映，在生产过程中，所需稀释剂的用量比一般情况下相差5-8%，显然是无法接受的。自然地，其它诸如熔液的流动性和分散度等因素也应与每批的投料量一致。 黑色母的质量怎么判别（二）----覆盖力 东莞市美迪塑胶颜料有限公司继续为您解析第二个决定黑色色母质量的因素是覆盖力，这一点对用在废料或再生聚合物上的色母尤为重要，在这些情况下，黑色就是要覆盖废料中的其他颜色。大粒碳黑的着色能力较差，很难遮盖其他在底层的颜色，终产品只能得到与底层颜色不一致的颜色。正确地选择具有高着色能力的炭黑，使其在熔化过程中覆盖已有颜色的能力被称为覆盖力。 是指成型品无法从模具中取出的一种现象。???? 依据成型品的尺寸及温度等条件，脱模阻力增大时就会产生脱模不良。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响，但的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。???? 当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时，对塑孔栓的抱紧力就会变大，从而容易发生脱模不良。在成型条件方面，模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。?? 当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时，这些加强筋或轮毂将变得难以脱落，从而造成脱模不良。在成型条件方面，模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。????? 模腔制品部的脱模斜度偏小时，由于脱模阻力偏大，因此容易发生脱模不良。顶出针的位置也有很大影响（在脱模阻力偏大处设置顶出针）。此外，模腔表面的光洁度或损伤对脱模阻力也有影响，从而造成脱模不良。在射出成型时,成品会有粘膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会造成成品过度饱和,使塑料充压入其他的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有粘膜发生.</p 产品：美迪塑胶供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
