加热特点：
1、加热速度快，传热，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式，小油罐，更安全，加热更温和，对油品影响更小。
油罐 一般附件
人孔
DN600， 中心距罐底750mm， 在内浮顶罐情况下，沿高度方向相同距1.8m处还应设-一个人孔。3000立方米以下的油罐设1个人孔，3000-5000立方米的油罐设1-2个人孔，5000立方米以上的油罐设两个孔。
安装人孔的目的
便于油罐安装、维修、清洗人员方便进出油罐、通风用，也有采光作用，油罐制造，故至少应有一个人孔设在透光孔对面。
安装:与进出油管线相差不大于90度。
为常用的钢结构立式圆柱形油罐为例，储油罐主要有有油罐基础、底板、壁板、顶板和油罐附件组成。
储罐的顶盖为拱顶的储罐被称为“拱顶罐”，无锡油罐，拱顶是一种固定的顶盖，拱顶被要求能承受较大的内压力（从2kPa到10kPa不等），钢板的厚度一般为4—6毫米。拱顶的优点是成本小施工简单，大型油罐价格，但蒸发损耗较大。另一种顶盖是“浮顶”，即顶盖随着液面的升降而升降，此种顶盖可以大幅降低储存过程中的油品蒸发损耗，但施工技术性强，成本较大。
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