易修复：冷藏保温中玻璃钢表面容易修复，且修复后美观大方没明显痕迹。五、长期使用采光瓦无变色、无发黄、无露纤、无现象。六、采光瓦本身韧性好，屋面安装打钉时无开裂现象。七、采光瓦规格颜色，根据不同的设计要求选用不同透光率，有通用型采光板，阻燃型采光板，耐热性采光板，防腐性采光板，平板FRP。八、采光瓦热涨冷缩系数和钢板接近，不会因为热胀冷缩在打钉处开裂而漏水。劣质板有以下特点：一、采光板外观发黄或发绿，颜色不正常都是劣质树脂不纯引起。起皱，有明显气泡裂纹，加强筋间距扭曲，这些都是工艺技术不成熟及采光板设备比较老旧引起。二、采光板整体厚度不均匀，两边厚中间薄及四边厚中间薄的采光板，在使用中耐老化能力远远降实际厚度，厚度均匀采光板重量就重些，两边厚中间薄及四边厚中间薄的采光板完全就是偷工减料降低成本，赢的是商家，害苦了用户。三、透光浑浊，松花皮蛋状裂纹。透光浑浊是由原材料玻璃纤维和树脂比例不恰当引起，松花皮蛋状裂纹是在生产过程中固化采光板固化剂比例不正确及原材料不合格引起。四、和同规格彩钢板配和松动，板型和彩钢板板型不太一致。主要是采光瓦厂家型号规格版型模具磨损或开模具开小了引起。 玻璃钢拉挤机在哪些情况下需要停机? ?玻璃钢拉挤机停机时要告知看机人员，以防生产产品数量过多。停机后要及时关掉模具电源，然后在拆除模具，把模具从模桌中取出，关掉牵引机电源，把玻璃纤维制品从牵引机中取出，以便下次在正在使用。 遇到下列情况要停机： 1、生产任务完成后要及时停机清理模具和树脂槽。 2、温度超高时，会造成玻璃纤维制品表面会裂，表面会起白色粉尘，要及时降低玻璃钢拉挤机温度，提高拉挤速度。 3、停机时间长要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。 4、有其他原因停机，如停电，停水，发生设备或人身事故都要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。 5、铁架和模具要清理干净，清理完后要在模具房，以便下次使用。 6、做好笔记，四维多形状缠绕设备，并给下一班做好生产准备工作。如：模具，生产用盘，半成品等工作。 7、停机后，要检查电源，水源，自动化缠绕设备，气源，玻璃钢拉挤机设备各部分，确认无问题后，关掉电源，气源再离开机台。玻璃钢拉挤工艺常用材料? ?玻璃钢拉挤设备是用于生产各种玻璃钢拉挤制品的设备，常见的有玻璃钢棒、工字型、角型、方型、空腹型及异型材等。尤其在大截面的玻璃钢电缆桥架是必不可少的设备，涉及到的领域有电工、防腐工程、建筑工业、交通、运动娱乐及其他方面。今天我们主要谈谈玻璃钢拉挤工艺的主要原材料有哪些？? ? ?不饱和聚酯树脂是玻璃钢拉挤工艺的主要成分，其用量达到90%以上。近年来随着对不饱和聚酯树脂拉挤成型固化系统的要求越来越高，逐渐开发了酚醛树脂，这种树脂具有防火的特点。? ? 除树脂之外，还会用到增强材料，增强材料主要是用来满足玻璃制品特殊材料要求。常用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维，通过表面处理然后与树脂基体实现粘接。辅助材料就是使用内脱模剂和粉末填料等。? ?玻璃钢拉挤机主要用于生产玻璃钢制品，其生产的制品广泛应用于电工、防腐工程、建筑行业、交通方面，是生产玻璃钢制品的理想设备。在实际操作中，有些事项要格外注意。? ? 首先当已经生产完制品需要及时 停机并清理模具和树脂槽。温度超高时是一个危险的信号，如果不停机会造成玻璃纤维制品表面，应及时降低温度，提高拉挤速度。当发生停电、停水或者发生设备故障时要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。另外在使用完玻璃钢拉挤机后要将铁架和模具清理干净，以便下次使用。离开生产车间的时候要检查电源、水源、气源以及设备的各个部分是否关闭。? ? 玻璃钢拉挤设备是精密的仪器设备，日常操作中要把握各个注意事项，以免发生设备故障或者安全事故。 玻璃钢拉挤设备的质量。玻璃钢拉挤设备的技术特点： ? ? ? 1、硬度高，使用寿命长，米脂设备，表面光洁度高，满足产品要求；? ? ? 2、高质量的模具钢，自动化气瓶缠绕设备，渗氮或镀硬铬后抛光处理；? ? ? 3、圆管模型的深孔加工技术和的镀铬、抛光处理。? ? ? ?为提高玻璃钢模具质量的基本途径：? ? ? 玻璃钢拉挤设备设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑许多因素，包括模具材料的选择，模具的结构可使用和安全，玻璃钢拉挤设备零件便于加工和模具的维修，这些在设计之初就应设法想周全蝎。玻璃钢拉挤设备材料的选择不仅要满足客户对产量的要求，还需要考虑材料成本和强度，设定的时间历程，并根据模型，利用工作，处理速度的方法，如材料失效的主要因素。? ? ? 自动化缠绕设备-米脂设备-复合材料信号塔生产线由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。自动化缠绕设备-米脂设备-复合材料信号塔生产线是连云港唯德复合材料设备有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：郭经理。 产品：唯德复合材料设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
