圆盘换刀开料机与直排换刀加工中心有什么区别? ? 随着板式家具、全屋定制、木制品等行业的迅速发展,相应的木工数控加工设备在类型和功能上也不断进行升级换代。目前市面上常见的木工加工中心有两种,分别是圆盘换刀开料机和直排换刀加工中心,很多正在考察设备的朋友对于这两款机器都不是很了解,那今天巨无霸数控就来为您进行解析这两款机器的不同点。 ? ? 圆盘自动换刀的特点 ? ? 圆盘换刀加工中心开料机具有独立的伺服刀库,可以放8-20不同的刀具,做柜体门板都足够使用,机器加工速度快,板材固定以后,机器根据输入板材尺寸自动进行切割,不用多余人工操作,增加了加工效率,还可选配自动排版软件,只要输入板材尺寸,软件对其排版进行优化,板材使用效率可达到百分之九十以上,增加板材使用效率,减少原材料成本。 ? ? 直排换刀加工中心的特点 ? ? 直排换刀加工中心,顾名思义就是刀库是固定的一排,直排刀库可以放置在龙门下方,也可以放置在床身后方,放置在龙门下方的位置是较为合理的,因为这样换刀速度快,导轨磨损度小,节省时间,不需要每次换刀跑到后方去换,开料机不会用怎么办,可以实现自动换刀,提节省人工。 ? ? 圆盘自动换刀和直排换刀加工中心两者之间的区别 ? ? 一、价格差异 ? ? 圆盘换刀大都采用台湾进口系统和驱动电机,价格高,直排换刀采用国产系统和电机,经济实用,直排换刀可以放12刀,加工柜体门板足够使用,相当经济实惠型的机器。 ? ? 二、性能差异 ? ? 直排换刀加工中心因为本身配置要求比较低,所以比较容易出故障,而且对于一些工艺加工上会存在一定的缺陷,比如门板上的波浪纹。一般直排换刀加工中心能安排12把刀,因此如果是加工要求超过12把刀,那么建议使用圆盘自动换刀来料机。 ? ? 三、系统差异 ? ? 圆盘换刀加工中心采用的控制系统型号比直排换刀加工中心较些,红桥区开料机,由于是伺服刀库,换刀速度精准也极快,因为圆盘换刀比直排换刀多了一个伺服刀库,相应的价格也高一些。 如何增加木工开料机工作效率随着板式家具的发展,木工开料设备越来越受欢迎,近两年,许多小型加工车间也开始使用木工开料机来增加生产效率,要想增加产能,需要注意哪几个方面呢? 一、木工开料机的型号选择 ? ?木工开料机型号多种多样,每个型号都有不同的加工效率。双工位木工开料机加工效率要远高于普通单台面开料机,它能够节省自动上下料的时间,实现无间隔生产。同样的时间里,可以加工更多的板材,带自动上下料平台的数控开料机,不仅能够实现自动上下料,而且还能够节省人工,节约生产成本。 二、木工开料机加工顺序 ? ?要想增加加工效率和产能,要注意合理设计,避免浪费,工艺文件要,编制的加工顺序要合理优化,避免加工过程中重复走刀过多工序浪费。 三、根据木工开料机的材料确定下刀深浅 ? ?我们要根据实际情况行粗加工,然后进行精加工。当在粗加工时,尽可能切除全部余量,节省精加工时间,木工开料机的性能不仅体现在机器的硬件配置,还需要我们长期的积累加工经验,来增加木工开料机的加工效率。 数控开料机的维护保养方法数控开料机是采用数控化控制木料切割,具有高速的刀具转化速度和切割效率,可以加工不同的图案和不规则的木料,数控开料机维护保养方法?下面小编分条阐述。1.外力撞击数控机械设备和电脑控制系统是数控开料机的组件,使用者在使用数控开料机的过程中避免外力的撞击。将数控开料机防止在防震设备上,可以起到固定,减少撞击的作用。2.定期进行擦拭虽然数控开料机外部防护性能较好,而且机床以及设备的接缝处都采用防止木屑进入的设计,但由于数控开料机运行的工作场所大多木料粉尘较多,实际的作业间内空气环境较为苛刻。因此,在日常中要酌情对其进行除尘擦拭,避免尘土进入数控开料机内部后使线路老化而影响仪器使用寿命。3.注意日常润滑用户进行数控开料机的润滑维护时,需要先关掉电源,然后把相关重要的部位拆开来以使其露出滑块和导轨连接的地方,开料机代理价格,从而找到需要涂抹涂润滑油的部位。润滑油种类的正确选择以及正确使用,润滑油要做到不能过量添加、不能错误添加。一般,用牙签把适量的合乎要求的润滑油填到缝隙中,并且带动滑块使每个部位都能够沾到润滑油。一言以蔽之,数控开料机的维护保养方法主要概括为三点,分别是避免外力撞击,定期进行擦拭和注意日常润滑。 产品:巨无霸数控供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单