uv光油附着力促进剂使用中的注意事项及解决方法一、UV光油变稠、有凝胶现象主要原因1．UV光油储存时间过长2．UV光油未能完全避光储存3．UV光油储存温度偏高处理方法：注意UV光油附着力促进剂的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5～25℃为宜。二、残留气味大主要原因1．UV光油固化不2．紫外光不足或UV灯管老化3．UV光油防氧干扰能力差4．UV光油中非反应型稀释剂加入过多。处理方法：UV光油固化必须，并要加强通风，必要时更换光油品种。三、UV上光涂层有白点主要原因:1．附着力促进剂涂层极薄2．涂胶网纹辊太细3．非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量4．印刷品表面粉尘等较多处理方法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂较好为参与反应的活性稀释剂。四、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象主要原因1．UV光油黏度过高2．涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑3．涂布压力不均匀4．UV光油的流平性差处理方法：降低光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细磨光；加入光亮流平剂。 五、印刷品表面UV光油涂不上去，发花主要原因1．UV光油粘度太小，涂层太薄2．油墨中调墨油或燥油含量过高3．油墨表面已晶化4．油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）过多5．涂胶网纹辊网线太细6．施工工艺的问题（技术人员技术不好）处理方法：对要求UV上光的产品，印刷时就应采取相应措施，江苏附着力促进剂，创造一定的条件：UV光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油配方。六、UV光油附着力不好主要原因1．印刷品油墨表面晶化2．印刷油墨中的助剂不合适3．UV光油本身黏附力不足4．光固化条件不合适处理方法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。 一、附着力促进剂的适用范围附着力促进剂的原理主要是有四种，分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用，提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力（同时适用于喷漆和胶粘）。二、附着力促进剂的用法用量全量的附着力促进剂1.5-2.5%，研磨前后加均可。在水性乳胶漆中用量为总重量的0.5-1%.三、该产品附着力促进剂的包装储存要求25公斤/桶，0-40℃，水性pp附着力促进剂，5℃时，外观可能。放于阴凉通风处，容器保持紧密，远离火源及热源。 在UV平板打印中，UV光油对其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰当，尼龙附着力促进剂，就不能发挥其优点。UV光油常见问题及处理方法如下：一、光泽不好、亮度不够主要原因：1、UV油附着力促进剂粘度太小，涂层太薄2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度3、涂布不均匀4、纸张吸收性太强5、涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足处理方法：根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。二、干燥不好、固化不，表面发粘主要原因:1、紫外光强度不够2、紫外灯管老化，光强减弱3、UV光油附着力促进剂储存时间太长4、不参与反应的稀释剂加入过多5、机器速度过快解决方法：在固化速度小于0.5s的情况下，一般应保证高压灯的功率不小于120W/cm；灯管要及时更换，必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。 尼龙附着力促进剂-江苏附着力促进剂-南京能德化工由南京能德新材料技术有限公司提供。“硅烷偶联剂,硅烷偶联剂kh550,附着力促进剂”就选南京能德新材料技术有限公司，公司位于：南京市栖霞区仙林大学城灵山北路18号兰德产业园2栋5楼，多年来，能德新材料坚持为客户提供好的服务，联系人：周震。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。能德新材料期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：能德新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
