大利包装制作生产模具流程样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：1、采用石膏模生产 模具制作过程类似于吸塑打样，电子吸塑企业，优点在于生产周期短，成本很低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。2、采用电镀铜模其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，广州电子吸塑，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，电子吸塑盒，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，电子吸塑包装厂家，成本适中，性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。3、采用吸塑铝模生产 模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具性强，缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天 防静电吸塑托盘测试方法及静电指数示例测试仪器：静电测试仪目的：利用静电测试仪测量出防静电吸塑托盘的静电指数可测试目标：防静电吸塑托盘，半导电吸塑托盘，导电吸塑托盘及普通吸塑真空成型托盘测试标准：ACL-380采用ASTM标准D-257平行电极传感方法，可以简便、重复地测试各种传导型、静电泄放型及绝缘表面。具体如下：测试方法如下：将静电测试仪放在需要测试的防静电吸塑托盘上，按住紫色的测量（TEST）按钮，持续发亮的二级管（LED）停留在的位置即是所测试产品的表面静电指数。参数如下：绿色LED灯显示数值为：10的3次方-10的6次方，即为导电效果黄色LED灯显示数值为：10的6次方-10的9次方，即为半导电效果黄色LED灯显示数值为：10的9次方-10的11次方，即为防静电效果若LED灯呈红色状态10的12次方，则无防静电效果。吸塑包装与其它包装材料的对比〈1〉 耐化学侵蚀〈2〉 具光泽，部份透明或半透明〈3〉 大部分为良好绝缘体〈4〉 重量轻且坚固〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温------------------------------------------------------------------------------------------------- 大利吸塑工艺标准高(图)-电子吸塑包装厂家-广州电子吸塑由深圳市大利包装科技有限公司提供。深圳市大利包装科技有限公司为客户提供“周转盘,化妆品吸塑,电子类吸塑,灯饰吸塑,五金吸塑,日用品”等业务，公司拥有“塑料包装,塑料制品,电子产品,工艺礼品的生产加工”等，专注于塑料盒等行业。欢迎来电垂询，联系人：叶海艺。 产品：大利包装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
