企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司
?色丝产量将翻番化纤色母粒粒迎来发展机遇近年来经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒粒需求下降较为明显，因此企业应当抓住色丝带来的机遇，大力发展化纤色母粒粒。近年来经济下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒粒需求下降较为明显，因此企业应当抓住色丝带来的机遇，大力发展化纤色母粒粒。? 据介绍，“十三五”期间，色母粒粒行业将推进PET无卤阻燃全色系化纤色母粒粒的研发、生产及工程，研究熔体着色技术及着色剂在熔体中的分散均匀混合技术，满足PET化纤制品用于衣物、床单、窗帘、地毯等无卤阻燃的实际应用的要求；发展多功能塑料色母粒粒，譬如工程塑料色母粒粒、金属特殊效果色母粒粒、热塑性聚氨酯全色系色母粒粒，满足、高亮度、氟塑料色母粒粒的需求；大力推广双转子密炼机连续混炼设备、往复式单螺杆混炼设备、双螺杆改进设备在色母粒粒行业的应用，以满足化纤及薄膜行业的高分散、大石化生产线造粒的高产等不同需求以及装置自动化方面的要求。? 色母粒粒行业已经迈出了‘十三五’发展的步。去年由纺织科学研究院、北京化工大学等18家单位联合申报的“十三五”重点研发计划项目原液着色纤维开发及应用正式启动。项目组通过研究聚酯、聚酰胺原液着色纤维聚合、纺丝动力学与色彩变化机理，以及均匀分散技术和色母粒粒、色浆制备技术等，建立原液着色纤维制备与应用数据库和标准规范，形成工艺、装备与控制系统的中试验证平台，实现原液着色纤维制备与产业链应用。该项目将大大推动我国聚酯、聚酰胺原液着色纤维产业的良性发展。? 色母粒粒专委会对国内200余家色母粒粒企业的调查显示，目前色母粒粒行业年产量已达到或超过100万吨，80%的企业分布在东南沿海，以3000~5000吨产能规模的企业为主。 使用色母粒塑胶成品制作过程中出现披锋工艺方面（1）注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模，充满后不再进注；厚制品要用低速充模，并让表皮在达到终压前大体固定下来。（2）加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能“填平”，而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。（3）机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。使用色母粒塑胶成品制作过程中出现披锋 原料方面 （1）塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚等，则应提高合模力；吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动黏度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须干燥；掺入再生料太多的塑料黏度也会下降，必要时要补充滞留成分。塑料黏度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生飞边。树脂压力过高时，模具分开并产生飞边。相反，模具压力偏低时，同样也容易产生飞边。树脂压力的主要原因如下：PSS树脂在低剪切区的流动性很强，因此该树脂就其本身的性质而言就具有容易产生飞边的缺点。因此，与使用其他材料时相比，使用PPS树脂时必须更加注意防止出现飞边。此时对模具精度等级的要求也比使用其他材料时更加严格。 （1）注射速度偏快 （2）注射压力偏高 （3）保压力偏高 （4）V－P切换偏慢 一般来说，当希望获得良好的外观时，有时会将保压设定的过高，特别是为了防止出现凹痕而采用高于标准的设定。这样一来有时就会产生飞边。流动性越好，树脂就越容易进入缝隙，因此飞边也就越大。一般来说，树脂温度和模具温度越高，飞边也就越大；反之，温度越低，飞边也就越小。 </p 产品：美迪塑胶供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
