黑点产生的原因及解决办法
1
）
料管温度设定太高使熔料过热分解，
则应检查料筒的温度控制器是否失控，
并适
当降低料筒的温度。
2
）
熔料在料筒中滞留导致局部过热分解 双色注塑，
则应检查料筒、
喷嘴及螺杆防止回流阀内
有无数贮料死角 双色注塑加工，并加以修理
3
）
熔料与料筒壁磨擦过热使熔料分解，
对此应调整螺杆与料筒的空隙。
避免过大剪
切力，浇口过小或注射速度太快
4
）
模具内残留的气体由于绝热压缩而引起燃烧。
使熔料过热分解。
对此可适当降低
注射速度并改进模具的排气口结构。
通过改变模腔，减少裂纹：
? ? ?如果在注塑成型产品在模腔填充期间出现空气卷入现象，则需要调整形状、浇口位置以及射出速度。这一点应根据成形品的情况来具体应对。通过填充不足（short shot），把握住流动样式 双色注塑机厂，然后在此基础上确立相应的对策。改变保压等对改善气泡没什幺效果，倒不如减少填充时的剪切力以使材料能顺利地充满模腔对消除气泡会更有效。具体来说，可更改下列成型条件：
·提高模具温度
·减慢注射速度
·增大浇口
·增加厚度（仅对于过薄的部分）
·避免产生喷射纹
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