履带吊车烧机油的原因 履带吊车油缘故：?1、履带吊车工作中下排气管排蓝黑色的烟，且观查机油耗费也比平常多，表明履带吊烧机油，可能是发动机活塞损坏、气门大、气门座圈空隙大、活塞杆安裝不正确等缘故导致。?2、假如烧机油状况产生后随着有下排气管滴油状况，很可能是发动机活塞子损坏比较严重或是导致。?3、履带吊车气缸套和活塞杆的空隙过大，或是是活塞杆气环卡住或。?4、烧机油，假如下排气管并不是很严重，可能是涡轮增加密封性关不紧导致，这时提议将涡轮增加两边管道拆下来看一下是否有机油，如果有机油表明涡轮增压机常见故障。?5、此外，柴油发动机气门油封密封性欠佳，也会导致履带吊烧机油状况。?6、机油放多了。?7、履带吊车应用过高粘度的机油。
履带吊车单侧反转无力的问题 履带吊车单侧反转无力问题特征是当吊上负载时，顺时针方向正常作业，而逆时针方向不动作，履带吊车，当空载时向顺时针方向转得快，向逆时针方向转的慢。那么当履带吊车发生这种状况该怎么处理呢？（1）反转组织液压回路是通过反转组织液动阀操控液压油流向，将液压泵的输出油量送到液压马达，使上车进行正逆两方向的反转。从操控阀来的油，进入到反转操控阀中，当操纵手柄在中位时，液压油流回油箱，回路卸荷。当手柄动作时，小型履带吊车，卸荷回路被堵截，高压油进入到制动阀组中，并推进其中的液动换向阀换向，这样高压油就从单向阀侧流入到马达中，推进马达滚动，回油经液动换向阀流到低压管路中。（2）制动阀组中有两个重要阀，它们分别负责马达一个旋转方向的滚动和缓冲，使反转组织可以平稳地制动，并减少因为反转组织中止时的惯性对整车的冲击。其作业原理是，当制动组左边进入高压油时，制动阀的上腔和下腔一起进入高压油，履带吊车生产厂家，在绷簧的效果下该阀关阀，制动阀此方向处于截止，所以左边形成高压，推进马达旋转，而当液动阀处于中位时，左右两边回路被制动阀关闭，而此刻因为惯性作用，马达还将进行旋转，此刻马达就成为一个泵的工况，在液动阀的右侧形成高压，并作用到制动阀上，因为此刻制动阀的下腔直接通向低压回路，制动阀就会按绷簧设定的压力进行卸荷，所形成的压力就是对反转组织的制动效果，卸荷后的油被补充到马达的另一侧，以避免出现真空，形成气穴。（3）因而，履带吊车的该问题可能是出在逆时针旋转侧的制动阀组上，该阀有可能形成单侧无力现象。当通过拆检后可能会发现，制动阀中的阀芯被一些铁屑卡住，形成关闭不严，致使马达逆时针方向卸荷，农用履带吊车，此刻就要清洗后拼装，才可使问题现象消除。行走跑偏作为履带吊车常见故障，时常困扰履带吊司机。今天，小编就给大家盘点一下履带吊行走跑偏的故障分析以及相应解决措施。履带吊的行走系统主要由机械部分（驱动轮，导向轮，拖链轮，支重轮，履带）和液压驱动部分组成。本着先易后难的原则，先分析机械部分。1、机械部分主要检查两方面：（1）两条履带是否平行（2）驱动轮，导向轮，拖链轮，支重轮的中心线是否重合。这两者任何一部分有问题都会出现行走跑偏的现象。但现象应是前进后退都跑偏，而该故障只是前进时跑偏，故可判定不是机械部分引起的，这时就需要对液压部分进行分析。从行走液压系统来看，马达，制动阀，主阀和操纵手柄等元件中任何一个部位出现故障，都会造成行走跑偏，据经验，故障率由高到低的顺序为马达，操纵手柄，主阀，制动阀。2、马达马达的故障主要是内泄量大，假如右侧马达内泄量大，容积效率变低，将会造成右侧马达转速左侧马达，而这种情况将造成前进后退都向右跑偏，因此可判定不是马达故障。3、操作手柄主阀的常见故障为阀内泄漏量大，造成流量损失大；或液压系统不清洁，造成阀芯卡滞，阀口开启不完全，流量小。因为前进和后退都是由主阀中的同一阀芯完成，如果阀内泄漏量大，前进后退都应跑偏，因此可判定主阀内泄漏量大的故障可能性很小。4、制动阀履带吊车制动阀的常见故障为阀内泄漏量大或阀芯动作不到位。若是阀内泄漏量大，前进后退都会跑偏，经判定阀内泄露量大的故障性很小。若阀芯被杂物卡滞或阀内节流口堵塞导致阀芯动作不到位，阀口开度小，液压油通过量小，而造成跑偏，大油门时压力和流量损失大，跑偏就会严重。 小型履带吊车-源矿机械公司-履带吊车由济宁源矿工程机械设备有限公司提供。济宁源矿工程机械设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。济宁源矿机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省济宁市任城区长沟镇北南田工业园，联系人：陈经理。 产品：济宁源矿机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
