江苏渊江源干燥工程有限公司生产干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、除尘设备、传送设备、烘干设备等产品,提供各种非标设备的设计、制造和安装。
工业盐闪蒸干燥机XSG-18
一、 设计基本条件
1、 小时原料消耗量:8400kg/h;
2、 原料含水量:110;
3、 原料含有机物:16;
4、 有机物的燃烧热(热值):5600kcal/kg左右
5、 燃料为TR气,热值按照8500kcal/m3;
二、 干燥技术要求
1、 小时满足较大含水量的干燥
2、 设计计算基本数据:
A、 处理量:8400kg/h;
B、 小时产量:(110的含水)75608316kg
C、 小时蒸发水量:(110的含水)84840kg
D、 干燥烟气量:2260Nm3/h(煅烧系统提供),热量为46.33×104kcal/h;
E、 有机物含量:84504kg/h(有机物的热值按照5600kcal/kg计算)
F、 原料进口温度:室温
G、 煅烧尾气进口温度:500
H、 干燥出口温度:250;

江苏渊江源干燥工程有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、工程安装、技术服务为一体的大型综合性干燥工程技术体系公司,生产干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、除尘设备、传送设备、烘干设备等产品,提供各种非标设备的设计、制造和安装。产品广泛应用于制药、化工、食品、饲料、生物、电子等行业。
根据干燥过程发挥的作用,可以把旋转闪蒸干燥机的主体设备分为三部分:底部流化段,中问干燥段,上部分级段。各段结构不同,所起作用不一样。
流化段是物料人口以下部分,阿特拉津闪蒸干燥机-无锡干燥烘干机生产厂家,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生传热系数。干燥热风从切线方向以一定速度进入干燥器底部的环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能与风速增大,这样在器内形成具有较高风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心、剪切、碰撞力的作用下物料被微粒化,与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。处于流化状态的颗粒表面完全暴露在热风中,彼此问互相碰撞和摩擦,同时水分蒸发,使粒子问粘性力减弱,颗粒之问形成分散、不规则的运动,使气固两相充分接触。在流化段内冷热介质温差*,大部分水分在此区被蒸发。只有充分干燥后的微粒才能被热风带出流化段。流化段属于高温区,因为流化段物料颗粒内部保持着一定的水分,物料不会过热,而干燥后的微粒瞬间便脱离高温区,所以旋转闪蒸干燥机对热敏性物料非常适用。经过流化段干燥后,物料被破碎干燥成各种粒度不同的球形和不规则形。
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B1闪蒸干燥机XSG-14
物料名称:维生素B1的中间体
物料性质及设计要求:
离心或板框压滤后出的料,物料呈粉状颗粒或块状。物料不^燃。
物料初始水分:25-30 , ph:6-7 。物料的熔点:124度 。
物料烘干后栈积密度:0.25-0.3g/cm3
要求烘干后的水分:0.5以下。物料本身不含结晶水。
设计产量:650-700kg/h ,出料粒度无特殊要求,物料回收率大于98
VB1闪蒸干燥机XSG-14
初、中、高效以及换热器和空调形式一样。(换热器管和翅片材质为304),空调护板内保温材料防火。初中高效和加热器必须间隔分开,加热器保温后再用不锈钢板封上;冷风输送系统初中高效和冷却器(加表冷器材质304,有收水盘,放水口。)在一个空调箱子内,
该设备设计 制造必须符合GMP规范,留多个清洗手孔(生产时内部安装防存料内胆,清洁时另做一个喷淋球装置),以便清洁。
控制分两部分:现场防爆显示屏及手动防爆操作按钮,给DCS留DP通讯接口,后台控制柜(带可操控显示屏/西门子>10寸,要有4级操作权限密码)与洁净区分离。(操作要和温度和压力等联锁)
电器和电机:酒精气体防爆,粉尘防爆,电机高效节能电机(二级能效)。其他电器元件

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