企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市美迪塑胶颜料有限公司
使用色种注塑成型过程中出现纹的原因与解决方法 纹(Jetting) 1、表观 从浇口喷射出,有灰黯色的一股熔流在稍微接触模壁后马上被随后注入的熔料包住。此缺陷可能部分或完全隐藏在制品内部。 物理原因 纹往往发生在当熔料进入到模腔内,流体前端停止发展的方向。它经常发生在大模腔的模具内,熔流没有直接接触到模壁或没有遇到障碍。通过浇口后,有些热的熔料接触到相对较冷的模腔表面后冷却,在充模过程中不能同随后的熔料紧密结合在一起。 除去明显的表面缺陷,纹伴随不均匀性,熔料产生拉伸,残余应力和冷应变而产生,这些因素都影响产量。 在多数情况下不太可能只通过调节成型参数改进,只有改进浇口位置和几何形状尺寸才可以避免。 与加工参数有关的原因与改良措施见下表: 1、注射速度太快 降低注射速度 2、注射速度单级 采用多级注射速度:慢-快的3、熔料温度太低 提高料筒温度(对热敏性材料只在计量区)。增加低螺杆背压 与设计有关的原因与改良措施见下表: 1、浇口和模壁之间过渡不好 提供圆弧过渡 2、浇口太小 增加浇口 3、浇口位于截面厚度的中心 浇口重定位,采用障碍注射 工艺溢料是指用手工在模具上开一条深一些的排气槽,在生产时此槽产生出來的(批峰),又叫工艺批峰,主要是用來改善烧胶或熔接痕,可将烧胶或熔接痕调整到此批峰上,生产后将其切除。 2、烧四位置是指将烧胶或熔接痕用工艺调到不用容易看到的位置,以免影响产品的外观。 3、增加低螺杆背压是指调整背压 4、障碍注射是指在入水前方加一挡块。改变射胶口流向位置。以改变射胶时胶料的流动方向。这种方法对于解决喷射纹有帮助。 使用色种注塑成型过程中出现颜色不均(Colourstreaks)的原因与解决表观 颜色不均是制品表面的颜色不一样,可在料头附近和远处,偶尔也会在锐边的料流区出现。物理原因?颜色不均是因为颜料分配不均而造成的,尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。在温度推荐的加工温度情况下,母料或色料不能完全均匀化。当成型温度过高,或料筒的残留时间太长,也容易造成颜料或塑料的热降解,导致颜色不均。当材料在正确的温度下进行塑化或均化时,如果通过料头横截面时注射太快,可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。通常在使用色母料时,应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、材料未均匀混合 降低螺杆速度;增加料筒温度,增加螺杆背压2、熔料温度太低 增加料筒温度,增加螺杆背压3、螺杆背压太低 增加螺杆背压4、螺杆速度太高 减少螺杆速度与设计有关的原因与改良措施见下表:1、螺杆行程过长 用直径较大或长径比较大的料筒2、熔料在料筒内停留时间短 用直径较大或长径比较大的料筒3、螺杆L:D太低 使用长径比较大的料筒4、螺杆压缩比低 采用高压缩比螺杆5、没有剪切段和混合段 提供剪切段和(或)混合段? ? 国际上绝大多数正规的色种粒公司一般不生产通用色种。?? ? 通用色种存在着很多缺点。事实上,通用色种的’通用’范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:?? ? 1.着色效果的预见性差?? ? 色种是用来着色的,通用色种的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。?? ? 2.影响塑料制品的其它性能?? ? 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。?? ? 3.成本较高?? ? 通用色种为了能够’通用’,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。?? ? 色种除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能??? ? 色种可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。?? ? 有时候,虽然客户并未提出要求,色种公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色种中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。</p 产品:美迪塑胶供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单