喷涂设备操作程序：
1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触良好，供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。
2）合上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。
3）打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷枪供粉、喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪供粉喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量。成品检验：涂层附着力室温放置16小时后，划格法要求涂膜附着力不大于2级。喷枪头与工件的距离不＜150mm以保证涂膜的质量。安全操作。
4）喷粉操作人员必须赤手握枪，必要时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。此保证皮肤与金属的直接接触。
5）作业结束后，检查设备，关闭电及气源，将喷枪挂好，并清理粉房的卫生。
有些情况下，喷涂需先预热
预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～200℃，塑胶自动喷漆生产线，这样可以增加涂层厚度。对铸造类零件选喷涂前预加热方式涂装，避免气孔中空气对涂膜的影响，或烘烤不足等问题。冷产品，厚度一般37.5-125μm。如果产品能加热，一次性喷涂厚度可达到500-6253．压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。μm。
吹灰：除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；
影响磷化的因素：
①总酸度是反映磷化液的一项指标。控制总酸度的意义，在于使磷化 液中成膜离子浓度保持在必要的范围内。使用中总酸度只有一种变化 趋势，那就是因消耗而下降，此时用补充浓缩液的方式来提高。
②游离酸：游离酸度过高，易出现生黄锈；过低，易生成额外的额沉 渣。游离酸度反映磷化液中磷酸二氢盐的离解度，把成膜离子浓度预 先确定在一个必要的范围内。
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