操作工艺
原料清理→浸泡→研磨→过滤→加热→点浆→浇制→压榨→划呸→卤煮→真空包装→去菌→外包装入库
1.原料清理：选择大豆是以粒形整齐、饱满、色泽呈青或黄色，无虫蛀、无发霉变质大豆为佳，大豆在浸泡前务必大豆中的杂质清理干净。
2.浸泡：干豆中的蛋白质呈凝胶状态，用清水浸泡后，使大豆充分收水，组织细胞膨胀。浸泡用水一般为大豆重量的2.5倍。在水中加入适量的碳酸钠来增强碱性，全自动豆腐串机生产，采用这种碱性水浸泡大豆，可使大豆中非溶解性蛋白质溶解，从而提高出品率，浸泡水温控制在10—20度，浸泡时间控制在10—14小时。
3.研磨：浸泡后的大豆需用清水洗干净方能研磨，大豆中的蛋白质随水溶解出来。加水量少、蛋白质萃取量低，加水量掌握在干豆重量的12倍。
4.过滤：过滤的目的是要取其浆而弃其渣、使豆浆与其豆渣完全分离。滤浆可采用离心甩浆机，使用甩浆机过滤不仅能减轻繁重的体力劳动，而且出品率高，质量好。
5.加热：煮浆能使蛋白质受热变性，蛋白质受热变性能使豆浆凝固，豆浆温度必须加热到真正沸点（100度），蛋白质变性才能符合要求，凝固才能完全，豆浆热结合力强、质量就可保证。
6.点浆：一般用卤水点浆，全自动豆腐串机供应商，其浓度为波美25度，1公斤卤水兑4公斤清水，然后装进卤桶内，点浆时把卤水缓缓地点入搅拌的浆内，视浆花凝结程度，掌握点浆完成情况，点浆后的豆腐花在缸内静置15—20分钟，使之充分凝集。
7.浇制：将豆腐干木制方椎模型放在模型板上，再在模型框上铺上包布，把豆腐花倒入模型内，再把包布的四角盖在入豆腐花表面上。
豆制品机械生产线磨浆过程中的处理4、将磨碎物加热到100°后保持3-5min，中止加热。当温度降至70-80°时，添加大豆质量2%-4%的硫酸钙等钙盐，使之凝固。将凝固物轻轻搅拌，除去上面浮液。豆制品机械生产线磨浆过程中的处理5、豆制品机械将搅碎的凝固物放入有孔的型箱中，盖布、加盖，采取适当的方法加压去水。
本方法加工豆腐不产生豆腐渣，因而省去豆腐渣清理工序，不需要过滤设备，豆腐的得率能比传统方法增加10%-20%，不比普通的豆腐差。
豆腐中所含的植物性蛋白质比肉类还要高，无锡全自动豆腐串机，容易被人体吸收。另外，豆腐是理想的食品豆腐含碳水化合物较少。
豆腐配鱼
营养富裕豆腐蛋氨酸含量较少，而鱼类含量非常丰富;鱼类苯丙氨酸含量比较少，而豆腐中则含量较高。这样两者合起来吃，全自动豆腐串机加工厂，可以取长补短，相辅相成，从而提高营养价值。由于豆腐含钙量较多，而鱼中富含维生素D，两者合吃，借助鱼体内维生素D的作用，可使人体对钙的吸收率提高很多倍。因此，特别适合中老年人、青少年、孕妇食用。
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