出口木架使用的标准尺寸出口木架使用的标准尺寸木架作为一种周转的流动性物品，木架的这种流动性特征使得它与产品包装、叉车尺寸、货架、公路运输车辆的大小、轮船以及货柜箱的尺寸相匹配。这样可以充分利用运输工具的空间，提高装载率，降低运输成本，便于木架的交换的使用。所以木架标准尺寸的设定势必会对于整个包装行业、制造业、运输业、仓储业的标准做出相应的调整。其实按照国际贸易惯例，大多数情况下木架的规格由进口国、进口商或进口国零售商设定。下面，随木架厂家一起来看看的出口木架标准尺寸。0.8m×1.2m、1.2m×0.8m，1m×1.2m、1.2m×1m、1.219m×1.106m、1.106m×1.219m、1.140m×1.140m，1.067m×1.067m ，1.1m×1.1m ，共9种。国外客户没有要求特定规格的情况下，更多的厂家则按照包装箱的摆放及提高集装箱的装载能力设计木架的规格。装载货物流向直接影响出口木架尺寸的选择。●欧洲的要选择1210木架(1200mm*1000mm)或1208木架(1200mm*800mm);●日本、韩国，新加坡标准木架要选择1111木架(1100mm*1100mm);●大洋洲的货物要选择1140mm*1140mm或1067mm*1067mm的木架;●台湾标准木架1100mm*1100mm或1200mm*1000mm●美国的货物要选择48英寸*40英寸的木架，国内常用1210木架发往美国。 出口产品木框包装的主要几点 出口产品木框须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木框，禁止采用花格木框。包装箱用材为松木或同类材料，不得使用纤维板、竹皮板等其他材料。箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木框强度和装卸安全，精密仪器、仪表、控制盘（台）等电器设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。设备在木框内固定牢靠，不得发生移位或窜动。包装箱充满度不90%。设备装箱时应尽量使其位置居中靠下，偏高的设备尽可能采用卧式包装。偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。木框包装必须采用“螺纹钉”钉制。木框包装必须有“铁包角”，包角的位置和数量应合理。原木木框分两种，一种为框架主体是原木实木木方，木框底座和盖板底座一般由滑木、辅助滑木、端木、枕木和底板组成，底座所选用材料均为实木。滑木的厚度不小于10cm，端木和枕木的厚度不小于5cm，滑木、端木和枕木根数根据箱体大小而定，滑木数量至少3到，端木和枕木至少3道，底板的厚度不小于18cm，盖板厚度不小于15mm，并应设有衡量支撑。（建议顶板和底板均采用双层板9cm板）。木框侧板、呼叫和棱角侧面胶合板，板的厚度不小于10cm，护棱的宽度不小于19mm，厚度不小于0.5mm，折弯长度不小于100mm，护角的厚度不小于0.5mm，底边的长度不下雨140mm。护棱材质跟钢带一样，角用薄钢板。包装内支撑以及相关加固：包装箱8个侧面必须设立内支撑木方，如果箱体偏大，则必须用木方做米字形支撑，确保木框强度和装卸安全；箱体重量弱超过1000KGS，必须用钢带再将箱体捆扎加固。实木木架和木木架哪一种更加？我们都知道，木架可以大致分为：木木架和塑料木架，平时我们说的木架，大多数说的都是木木架。很多客户会问，实木木架和木木架哪一种更加?下面，一起来看看吧。1、木木架和塑料木架的不同点：木木架大致可以分为：木木架、木架、消毒木架、免熏蒸木架等木木架从使用方面划分，塑料木架可分单面塑料木架(四面入叉)、双面塑料木架(两面入叉)。塑料木架从形状方面划分，又分为九脚型、田字型、川字型、双面型。木木架一般采用实木或者胶合板，用机械切割成条，然后“打钉”组合生产而成。木木架一般采用三种工艺方法：一是注射成型，需要万克以上注射机及大型模具配套，成本较多;二是组合型，采用挤压法，成本低但使用强度较差;三是异型中空吹塑，工艺简单节省原料。2、木木架和塑料木架的相同点：(1)国内国内标准规格通常有：1200L*1000W、1200L*800W、1100L*1100W，对于木架厂家来说，不管是木木架还是塑料木架，都可以按照客户要求来定制木架的规格。(2)木架的用途范围较广，多用于大型物流中心，周转货物，货物上货架，方便货物装卸。当然，也常见于食品，饮料，啤酒，，纺织，汽车制造，电子电器，五金机械等等行业。那么，实木木架和木木架哪一种更加?这要取决于你的放的物品了，总的来说，各有各的好处吧。实木木架的优势是承托力强，可以根据客户大小不同尺寸随时定做，缺点是需要熏蒸。木木架的优势是防潮防水，免熏蒸。如果干燥的前提下，不潮湿，实木木架还是比较有优势，价格低，随时可以定做，使用寿命长。</p 产品：新永发竹木工艺供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
