该设备由螺旋上料机和离心式磨屑甩干机组成。用于磨床冷却液（切削油或乳化液）的净化。主要用于磨屑与冷却液（切削油或乳化液）物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。
螺旋排屑机
机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小
●可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。
●一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。
●不适于排除长条状及纤维状切屑。
磨屑脱油机我厂有两种机型：离心式磨屑甩干机和螺旋式挤干机。如图所示本案例为离心式甩干机。
全自动工业金属屑甩干机：是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使切屑干燥、净化，以实现固液分离。该设备缩短切屑干燥所用时间，尽快除去表面附着的油渍，为后续处理提供了方便。
其原理为：三相电机通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到960r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，此时底部液压总成开始顶料，将屑顶出内筒体，排除设备外。由于屑直径有极微小的，有可能随着油穿过网孔，积存到支撑板上，如果不及时排除，将会越积越多，因此，我公司设计了冲底管路，将冲洗口接通后，冲洗管路将支撑板上的屑冲洗干净，实现连续化、自动化操作。本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离等诸多优点，根据切削屑专门设计，牢固，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想设备。
主要特点如下：1、高速旋转，离心甩干，迅速去除金属切削屑中掺杂的防锈乳化切削油、防锈油、切削液、乳化液等液体；通过脱油机下部的出液管，轻松实现切削油、防锈油、切削液等液体的回收再利用
2、上下料方便，金属切削屑装料卸料操作方便
3、PLC控制，安全可靠
4、功能实用，结构成熟，工作可靠，价格实惠
