碳化硅厂家分析碳化硅在铸造中的优势？? ? 说起碳化硅，被大家所熟知的作用便是作为耐材、磨料，其实碳化硅厂家告诉我们，碳化硅在铸造中也有很多的应用。起初，碳化硅主要用于磨料行业、耐火材料行业和冶金行业，铸造行业中应用很少。后来发现，在熔炼炉内加入少量碳化硅有很好的预孕育作用，对改善铸铁的冶金质量大有裨益。铸造行业中，采用感应电炉作铸铁熔炼设备的铸造厂日益增多，但是，在熔炼过程中采用碳化硅的很少，能使之充分发挥作用的更少，改性碳化硅可提高铁水的冶金质量，减少铁水的氧化。产品特点：1、增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。2、良好的脱氧效果，净化铁水。3、延长炉衬使用寿命。4、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。? 碳化硅使用成逐年上涨趋势？ 产品特点： 1、增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。 2、良好的脱氧效果，净化铁水。 3、延长炉衬使用寿命。 4、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。 5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。 6、代替硅铁熔炼使用，可降低铝含量，减少皮下气孔。 碳化硅孕育现在在炼钢铸造行业渐渐的使用越来越广泛，一可以提高碳含量，二可以增加产品的质量，碳化硅，增强铁的还原性，可以减少杂质铸件的出现，碳化硅在使用时作用：能更好的提高机械性能的一个档次，从而减少铸铁的缺陷，降低加工外废率，减少缩孔的趋向，完全可以代替硅铁，从而有更好的经济效益。二、更换碳化硅辊棒注意事项1碳化硅辊棒更换时是在停窑或低温(800度以下)状况下进行，这样可确保安全，更换的辊棒使用寿命长。在一处断裂的辊棒不可超过二根，否则，须紧急更换处理，甚至立即停窑处理。2、在实际操作过程中，常因各种原因我们不能马上降温烧成或停窑来更换辊棒，而是一边正常烧成，一边更换已断裂的辊棒。3、新的碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为L，即为窑墙的厚度;塞棉的起始深度为L+L1，即瓷管外露窑墙的部分加上窑墙的厚度;塞棉的结束深度为L1，即瓷管外露窑墙的部分。新瓷管只先塞传动一端的耐火棉，碳化硅轴承，另一端的耐火棉待装上去以后再塞。4、将已断裂的碳化硅辊棒取出，同时用耐火棉暂时塞住砖孔，以免热量外溢与冷空气进入;靠传动一侧的瓷管需要将传动齿轮拆下才能取出，或将其推入窑内(注意断碳化硅辊棒必须落入辊棒水平面以下，不可阻碍窑板运行)，待停窑之后再清理。特别注意取出辊棒过程中要小心，防止辊棒因急冷断裂人员。5、将已预热的新辊棒取出，一边转动一边缓慢将已塞好耐火棉的一端插入已断辊棒处，一定注意不可插入速度太快，同时要不停转动。6、待碳化硅辊棒插出传动一侧窑墙时不要急于装上传动齿轮，先用耐火棉将瓷管缝隙间简单塞一塞，并继续一直不停地转动瓷管，等到传动一侧的瓷管头冷却到一定温度之后再安装传动齿轮，碳化硅换热器，并将瓷管轻轻装进钢套，碳化硅辊棒，以免热瓷管接触钢套时因急冷而损坏。注意传动齿轮必须装正，水平，与相邻的前后传动齿轮距离保持一致。 碳化硅辊棒-龙元材料(在线咨询)-碳化硅由山东龙元材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东龙元材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功! 产品：龙元材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
