鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池肉类解冻机用途：肉类解冻机用途进加满水的解冻池，用高压气泡将水翻腾，让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，低温高湿解冻机价格，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。肉类解冻机用途采用高校加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在zui小范围内，使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象，解冻结束后食品的失重率可控制在1.5%以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。原理 整机采用SUS304材质制造，有效防止设备锈蚀与损坏。本设备设计科学，使用方便，劳动强度低，耗费人力少，自动化程度高。本产品完全符合GMP、HACCP的认证要求，卫生高校，是食品加工行业的理想设备。该机采用流动水为解冻介质，通过鼓泡发生装置，产生气泡将水翻腾流动，从而达到解冻机目的。 不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。 解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。 解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。解冻控制设置多段解冻模式，肉类解冻机，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。优势：设备自身优势：技术，采用德国技术的同时，结合自身多年制作经验，生产制作同时，对现在设备进行研发更新改进。的分风方式及风量，按解冻时间阶段不同，采用分段分量送风，进而更细致，更均匀，更准确的进行，送风循环，保持产品佳解冻效果。低温高湿解冻机优势：?利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，低温高湿解冻机安装，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。利用低温高湿，臭氧高压静电杀菌直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，低温高湿解冻机，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低。微波解冻设备可自动无人值守，设备由微波发生器、波导馈能系统、主控系统、解冻腔体、抑制器和传动系统组成。微波发生器为设备解冻提供微波能，功率可根据需求产品做配置，其有微微波电源柜和微波输出柜组成，属于单管大功率微波发生器。波导馈能系统由环行器、水负载、功分器、旋转波导组成，微波通过波导传输至旋转波导内，分散式解冻物料。主控系统硬件由控制柜和操作柜组成，内含PLC作为系统控制核心，由触摸屏作为操作界面，其主要实现设备自动化无人值守生产功能。解冻腔体与抑制器及传动系统组成解冻物料的隧道，通过物料在其内部的传动，完成解冻过程。隧道腔体及框架采用304不锈钢材质；食品级链板式传送带；隐藏式动力传输系统；的水冷式微波抑制系统；国际的转波馈能方式，实现均匀解冻；实时监控、功率自控系统；微波电源采用西门子、施耐德等国际电气元器件，保证设备长时间稳定运行；磁控管为自产产品，维护更换方便及时。 天津冷联公司 (图)-低温高湿解冻机安装-低温高湿解冻机由天津冷联机电设备有限公司提供。天津冷联机电设备有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，天津冷联一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。 产品：天津冷联供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
