空压机组装机身和中体应符合下列要求： 空压机伺服气缸用煤油注入机身内至润滑油的油面位置，经8小时不得有渗漏现象； 空压机膜片的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。并应在下列部位测量； 1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量； 2、立式压缩机在机身接合面上测量。 3、L型压缩机在机身法兰面上测量。 两机身压缩机的主轴承孔轴心线的不同轴度不应超过0.05毫米。 组装曲轴和轴承应符合下列要求： 曲轴和轴承的油路应畅通清洁，曲轴的堵油螺塞和平衡铁的锁紧装置必须紧固； 轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑声现象； 轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积应小于70%； 轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定； 空压机三滤标准化程度低直接制约着空压机三滤的化分工协作和商品化流通，也限制了空压机三滤的出口。据几年前有据可查的一项调查结果显示空压机三滤标准化程度和商品化程度在45%左右，与发达商品化程度70%-80%相比，还有较大的差距。制约空压机三滤发展的另一个主要原因是国内制造高精空压机三滤的能力较低。随着离心式工业的不断发展，精密、大型、复杂、长寿命离心式空压机三滤的发展将高于总量发展速度。 当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，如果油消耗量还是很大时，可能就是油气分离器已经劣化，需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换;当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。 一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。 更换步骤如下： (1)、外置式机型 a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。 b、将油气分离器拆下后更换新品。 (2)、内置式机型 a、压缩机停机，永磁变频双级空压机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。 b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。 c、拆除回油管。 d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开气桶上盖。 e、取下油气分离器换上新的油气分离器。 f、依拆开的反顺序装好。 注意：安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。 黔东南永磁变频双级空压机-冠道机电由重庆冠道机电设备有限公司提供。重庆冠道机电设备有限公司为客户提供“空压机,螺杆空压机,无油水润滑空压机,螺杆真空泵,螺杆风机”等业务，公司拥有“浙江开山,浙江红五环”等，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：王良泽。 产品：冠道机电供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
