抱砖机的操作当以安全为前提，不可超重作业。超高，超宽，超重都属于危险操作，是明令禁止的。在操作的时候一定要安全、正确的操作。
1.按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处十完好状态.
2.行车前应检查车辆等行车所必须的各种证，严禁缺证、少证、无证驾车.行驶
3.厂内夹砖机司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》
4.起步前应观察夹砖机四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步.
5.厂内夹砖机行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米，门架须后倾.
夹砖机蓄电池的常见故障
蓄电池极板上产生一层导电不良、白色的粗晶粒，正常充电时，不能完全使其转化为铅和二氧化铅，荆州红砖码砖机，这种现象称为硬化简称硫化。粗晶粒堵塞了极板孔隙，红砖码砖机厂家，使电解液渗入困难并增加了内阻，因而蓄电池容量降低。启动时不能供给足够的电源，发动机不能启动。
极板硫化在充电时有下列现象：充电时电压迅速上升，过早发生沸腾，电解液温度很快上升到40℃以上。使用时电容量显著不足，且电压下降很快。极板硫化排除方法有以下几项：
1.过充电法（适用于轻微硫化）。用初次充电的第二阶段充电电流连续地进行过量充电。当电解液产生大量的气泡，比重达1.28左右，即可使用。将有硫化的个别电池单独进行过充电，使其消除硫化。
2.小电流过充电法（适用于较重硫化）。将蓄电池以10小时放电率放电至终止电压，倒掉电解液，加入蒸馏水，用初次充电的第二阶段充电电流进行连续充电，待电解液比重升至1.15左右时，再按10小时放电率放电至终止电压。然后再用原来充电电流进行过充电，直到电解液比重不再上升时，把电解液比重调整到1.28并用10小时放电率放电至终止电压，如果蓄电池容量达到额定容量的80%，即可使用。若容量还很小，可按上述方法反复进行，直到蓄电池性能恢复正常为止。
3.水处理法（适用于严重硫化）。将蓄电池充电后，作一次10小时放电率放电，到单格电池电压均降至1.8v为止。然后将电解液从蓄电池内倒出，并立即加入蒸馏水，静置1-2小时，再用补充电第二阶段充电电流值的1/2进行充电，至电解液的比重达1.12以后，再将充电电流减少1/5继续充电，直到正、负极板开始出现大量气泡，电解液比重不再上升，即可停止充电。然后再用10小时放电率的1/5放电电流放电1.5-2小时。要重复数次，直到所有极板恢复正常，即可使用。
自古以来，从无到有，从弱到强的变化是一种自然现象，砖机行业的发展也是一样的，红砖码砖机哪家好，发展速度非常迅猛，生产效率也大大的提高了，各大行业也发生了的变化，并悄然的改变着人们的生活。
虽然现代新型的砖机砌块砖机在智能化方面技术已经非常成熟了，但是国内大多数砖机企业还在不断吸收更加前沿技术，紧跟时代的步伐，不断的精益求精，不断的研发，争取打造出更加强大的产品，尽大可能降低人们的劳动强度，给我国的绿色环保带来更大的保障。
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