“BB肥自动生产线”的工艺与特点
公司生产的BB肥连续自动配料系统是该公司自主研发的，具有增量计量，减量修正的连续式配料系统。该系统采用流量PLC控制流量，可以连续、稳定的控制流量。使整体的配料精度高，采用预混和复混两次混料方式，预混是各种物料在流量PLC控制下按设定的配比均匀分层的铺在一起，横切面上的各种物料多少就是设定的配比。这是混料均匀的关键。由于生产周期是在冬季，所以整体配料系统完全采用电动控制，避免了气动控制在低温情况无法使用的缺点。功耗小，用工少，单位产量成本低。
主要产品及设备工艺:
一、连续自动配料生产线系列：
工艺：提升机—中转仓—计量皮带机—螺旋混料机—提升机—包装秤——缝包机—皮带输送机
产品特点：采用自主研发的“减量与增量双重计量法，预混复混二次混料，连续自动配料”技术，设备、配料精度高、省工、省力、省电、稳定可靠；
主要指标：15—60吨/小时,混配的原料品种数量3-8种.
适用范围：适合于大中型BB肥生产企业.
二、配料、混拌、包装一体系列:
工艺：皮带输送机—中转仓—成品仓仓—混合机——包装机缝包机—皮带输送机
产品特点：一包一混、结构简单、投资费用低
主要指标：5—12吨/小时, 混配的原料品种数量3-5种.
适用范围：适用于小型BB肥生产企业.
技术对比表：
BB肥连续配料系统 传统搅拌罐形式 皮带秤配料方式
生产效率 生产，产量达15-60吨/小时 产量低5-8吨/小时 产量中
配料精度 增量计量，减量修正，外围结构因素影响小，配料精度高。 数包装袋方式配料，人为因素影响大，精度不可控制。 皮带结构，外围结构因素影响多，使配料精度不高
混拌均匀度 预混、复混两次混拌，混拌均匀度高，时间短 混拌时间长 一次混拌，混拌不充分
使用环境 全电动控制，可以在低温（-35℃）使用 包装设备含有气源，不适合低温使用 包装设备含有气源，不适合低温使用
能耗 能耗低（卧式5仓30吨/小时总功率12KW） 能耗中 能耗高（30吨/小时总功率可达30KW以上
BB肥加工设备主要使用厂家
1、山西德胜丰农业科技有限公司（德国钾盐投资，康普水溶肥）
2、陕西金谷配方肥有限公司（陕西供销社集团企业）
3、甘肃金昌化工集团（国资委企业）
4、台湾青上化工（青岛）有限公司，台湾青上化工（开封）有限公司
5、台湾味丹生物有限公司
6、广西柳州化工集团
7、北京顺鑫农业控股
8、河北施可丰肥业有限公司
9、山东供销集团（奥富农业发展有限公司）
10、山东左田氏生物科技有限公司
11、内蒙古天宇汇景集团有限公司
12、福建三明金明农资有限公司
13、-阿拉伯化肥有限公司
