五金冲压模具材料的选择模具材料的选择要坚持保证在使用前提下的低价原则。在材料选择上，并非材料越越好。材料档次过高，一般意味着价格越高，模具、新产品的开发成本也越高，而且还关系到如何合理确定冲压生产纲领。使用寿命的要求直接影响到模具的结构设计及材料选择。我公司一般要求模具的使用寿命为50万冲次，但在目前多品种、中小批量生产的市场销售形势下，模具使用寿命继续按50万冲次的要求是否合理值得重新考虑，降低为40万冲次甚至30万冲次也在考虑之中。比如丰田公司的拉延模材料主要采用球墨铸铁（KSCD-800IS），而不是目前我们国内流行的合金铸铁（目前我公司外覆盖件拉延模材质为GM246），丰田公司就是从模具材料成本控制方面考虑所做的恰当选择，其原因在于球墨铸铁的焊接性能和可加工性能好，性能和表面淬火硬度都比较理想，精密冲金五压零件加工，成本却比合金铸铁要低得多。考虑到铸钢成本高，丰田公司现已大量采用基体与刃口一体化的铸铁材料作修边模，精密冲金五压研发，使模具的机加工成本大大降低。铸铁整体刃口只需经表面火焰淬火，就可直接用于几十万次寿命的薄板料修边模。 五金冲压件的工艺特性五金冲压件根据冲压工艺做成，冲压工艺是根据模貝对工件板才毛胚施力使之造成形变或分离出来，精密冲金五压，进而得到一定尺寸、样子和特性的工件的方式 。五金冲压件的工艺特点（1）冲压方式 能够 获得样子繁杂的工件，冷冲压件的尺寸精密度是由模貝确保的，因而尺寸平稳。（2）原材料使用率高，工件重量较轻抗压强度高，冲压全过程能耗少，因而工艺资金投入较低。（3）实际操作简易、劳动效率低、便于完成机械自动化和自动化技术。（4）冲压常用的模具设计一般非常复杂，生产制造周期时间较长。??五金冲压的缺点1、翻边?缺点：翻边不竖直、翻边高度不一致、翻边压光、翻边裂等。?(1)翻边不竖直→凸凹模间隙过大。?(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不匀称；精准定位禁止；落料件规格禁止。?(3)翻边压光→刀口有伤疤；零件表层有残渣；刀口强度太低。?(4)翻边裂→压边时毛边大；凸凹模间隙很小；翻边处样子有突然变化。翻边商品非常容易造成缺点部位?2、折弯?缺点：折弯视角不过关、折弯边破损、折弯R角处有阶梯等。?(1)折弯视角不过关→凸凹模间隙过大、凸凹模相互配合视角不配对板原材料薄厚不一。?(2)折弯边破损→凸凹模间隙过小；折弯视角过小；冲裁力过大速率过快；板原材料偏硬。?(3)折弯R角有阶梯→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。?折弯商品非常容易造成缺点部位 精密冲金五压-非标定制sa五金冲压-精密冲金五压研发由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司是从事“五金冲压,塑胶注塑,五金加工,塑胶注塑加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：肖芳芳。同时本公司还是从事塑胶外壳注塑价格，塑胶外壳注塑厂家，广东塑胶外壳注塑的厂家，欢迎来电咨询。 产品：声爱科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
