作为以金刚石磨料和结合剂为材料制成的磨具,金刚石砂轮在众多行业中应用广泛。那么为什么在精磨和抛光的加工工序中,大多数厂家都选择了用天然金刚石树脂砂轮呢?怎么挑选好的金刚石砂轮呢?下面晟鑫杰金刚石砂轮厂家的小编就为大家讲解一下。
1、金属结合剂砂轮好的方面在于它的结合强度高,而且性好,但不好的是会容易堵塞
2、树脂结合剂砂轮结合度低,不容易堵塞,且磨削能力高,但性比较差,磨损也大
3、陶瓷结合剂砂轮性比树脂砂轮好,可以把控精度,但磨削表面较粗,成本高
4、砂轮硬度对堵塞影响大,且硬度与砂轮导热系数是成正比例,不利于表面散热,有利于提高加工精度及度
5、砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但结合剂浓度范围也。
金刚石砂轮在钻石、工件精磨、抛光、工业陶瓷、金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,硬质合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中,具有高强度,耐热性好,切削锋利,磨削,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,易控制加工精度。同树脂结合剂金刚石砂轮相比,它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨削的工件精度高、表面质量好,工件的形状保持性好,在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被