河南天之助生产电泳涂装设备
河南天之助一家从事电泳涂装设备的设计、制造、安装、调试以及电泳涂料进行选型、配槽、培训、服务等 一条龙的大型厂家，公司以科技为支撑，为客户提供电泳设备及电泳周边产品和电泳技术支持，公司坐落于美丽的城市--郑州 交利。
本厂致力于产品设计科学合理，质量稳定可靠，现有主要产品：静电喷涂机，自动涂装生产线，喷淋线，各种燃料（油；气；煤；电等）的烘烤炉，各种规格的喷漆，喷粉房，粉末回收系统，电泳设备厂，浸塑设备等。广泛应用于金属制品，家具，五金等行业。
电泳设备涂装工艺流程
电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，包括金属底材前处理，电沉积漆膜，供干固化三个主要过程。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。4、电泳设备选型不妥：由于产品的央求不一样，设备选型也有所不一样，而各种电泳设备有其利益，也有其缺点。
脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污，这一步是整个表面处理的基础.
除锈，如果零件表面有锈或氧化层时，就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度，采用不同浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层。
中和，零件经过酸洗除锈后，其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物，不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。
磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜，提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。 去离子水洗 为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷，使榴液遭到破坏，必须使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净.
电泳设备涂装过程中极间距和极比
电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中，极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中，要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大，一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同，这个数值也是变化的。极间距离过远，极间电阻增大，电沉积的效率就差，沉积量减少。相反，若极间距过近，会产生局部大电流和过量的电沉积，山东电泳设备，则影响膜厚均匀度。UV光固化流水线性能：UV光固化流水线由预热区、光固化区、冷却区三部分组成。一般极间距的合适距离，宜保持在50-400mm之间。
极比系指电极面积与被涂物表面积之比。阴阳极面积比，对电沉积效率有影响。当电极面积大于被涂物面积时，极化作用增强，一套电泳设备多少钱，被涂物的电流密度增加，电阻下降，电沉积量和库仑效率随电极面积的增加而增加。
若电极面积过大，被涂物面易产生异常电沉积，沉积出的湿漆膜会变得粗糙。如果电极面积过小，情况则相反，电沉积效率将降低，电泳时沉积的漆膜会变薄，涂膜不均匀，电泳设备组成，局部甚至泳不上。
因此，在设置电极时，应尽可能正对着被涂面。在阳极电泳中，极比在0.5-2之间，以接近1为好。阴极电泳时，由于阴极电泳漆泳透力很高，比的范围要比阳极电泳漆要求的宽，极比从0.1-5均可。
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