生产成本低 辗环工艺具有材料利用率高、机加工机时少、生产能耗低、轧制孔型寿命长等综合优点，因而生产成本较低。德国制造巾3500mm×110mm×90mm的碳钢环件，自由锻比轧制生产成本高77%，火焰切割比轧制生产成本高16%。前苏联统计，8M碾环加工，环件轧制与自由锻相比，材料消耗降低40%-50%，生产成本降低75%。用环件轧制生产EQ140汽车后桥从动锥齿轮锻件，相对于模锻成型单件材料消耗降低5kg，生产成本降低20%。 6、生产率高 辗环轧制设备的轧制速度通常为1-2m/s，碾环加工锻造，轧制周期一般为10s左右，周期已达3.6s，生产率已达1000件／h，大大高于环件锻造和火焰切割，也高于模锻生产率。 碾环机，碾环加工，接机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。碾环机的类型按工艺方式，碾环机分为:闭式与开式碾环机。闭式碾环机如图1-a所示，将加热并冲有小孔的坯料2套在芯辊3上，靠碾压辊1的内缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大。这种工艺方式结构等的限制，已较少采用。开式碾环机如图1-b所示，将加热并冲有小孔坯料2套在芯辊3上，靠碾压辊1的外缘带动坯料旋转，碾环加工，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。这种工艺方式无论进出料，还是碾环的直径与机器结构都比较合理适用，所以被广泛采用。两种不同工艺方式的碾环机一、构成：?环件轧制(亦称碾环、环件碾扩、扩孔、轧环)是借助碾环机（Ring Mill）(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。 碾环加工锻造-章丘重型锻造-碾环加工由章丘重型锻造有限公司提供。章丘重型锻造有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事电脑裁切机，山东振动刀切割机，电脑裁剪机的厂家，欢迎来电咨询。 产品：章丘重型锻造供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
