一种大型风电机组用轴承环件锻造碾环加工方法，其特征在于：该加工方法包括以下步骤：1）下料：将钢锭按照两个大型风电机组用轴承环件所需厚度下料，制成坯料；2）火次加热：由加热炉将坯料加热到1220℃，保持150分钟，出炉（装料机）；3）锻造制坯：将加热后的坯料上压力机，用上平砧和旋转镦粗台对坯料进行滚圆、镦粗，然后用冲子和漏盘进行冲孔；4)第二火次加热：由加热炉将所述冲孔后的坯料加热到1220℃，保持90分钟，由装料机出炉；5）扩孔和：将步骤4）加工完成后的坯料上压力机，用马杠和马架进行扩孔，然后用上平砧和旋转镦粗台对坯料进行；6）第三火次加热：将步骤5）加工完成后的坯料加热到1220℃，42CrMo碾环锻造，保持40分钟，出炉；7）扩径碾环：将步骤6）加工完成后的坯料上碾环机，使用复合模具，进行碾环操作后空冷，得到两件相连轴承环件毛坯；8）将步骤7）所述两件相连轴承环件毛坯进行切割后得到单个毛坯；9）热处理：将步骤8）所述单个毛坯进行热处理，合金刚碾环锻造，步骤是正火、淬火和回火。 碾环机，碾环锻造，接机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。碾环机的类型按工艺方式，碾环机分为:闭式与开式碾环机。闭式碾环机如图1-a所示，将加热并冲有小孔的坯料2套在芯辊3上，靠碾压辊1的内缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大。这种工艺方式结构等的限制，已较少采用。开式碾环机如图1-b所示，将加热并冲有小孔坯料2套在芯辊3上，靠碾压辊1的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。这种工艺方式无论进出料，还是碾环的直径与机器结构都比较合理适用，所以被广泛采用。两种不同工艺方式的碾环机锻造工艺经济分析的目的是探索技术方案，追求巨大的经济效益。在任何生产过程中，不仅要制定工艺流程，确定工艺参数和设备，还要讨论经济效果。大型碾环8米锻件锻造工艺的原则是以较少的劳动消耗创造更多的物质财富。工艺优化是在保证产量和数量的前提下，使材料、设备、能源和劳动力的总消耗化。锻造工艺方面，锻件尺寸精度高，满足组织和性能要求，原材料消耗少，大型齿圈碾环锻造，设备投资少，工具简单，能耗低，劳动强度低，不污染环境。8M大型碾压环形件 大型齿圈碾环锻造-章丘重型锻造(在线咨询)-碾环锻造由章丘重型锻造有限公司提供。章丘重型锻造有限公司是山东 济南 ,锻件的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在章丘重型锻造领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创章丘重型锻造更加美好的未来。同时本公司还是从事山东皮草裁切机，济南数控裁切机，博勒皮草裁剪机的厂家，欢迎来电咨询。 产品：章丘重型锻造供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
