针对大型结构件法兰平面的加工难题，通过摇臂钻床的摇臂回转和主轴箱移动功能，实现主轴刀具的旋转切削和径向走刀，成功加工出法兰平面，大型法兰加工厂，为类似大型结构件的法兰面加工提供了新的思路。有一法兰为钢板焊接件，焊接在钢筒上，法兰上面安装回转支承轴承，起着支承起重机平台、平台上机房、发动机、各种绞车、三角架、臂架及起重负荷等。该支承面支承力较大，且承受很大的倾翻力矩。根据回转支承的要求，铝法兰加工，其安装面的平面度≤0.30mm，回转支承上方与起重机平台联接的法兰面也是同样的要求。
法兰焊接后成形，这样的大型工件采用一般机械设备无法进行加工，承插法兰加工，且国内能加工这类工件的机床也罕见。在起重机行业，合肥法兰加工，有人士采用加工装置，到现场代客户加工，但费用昂贵，例如一对法兰的加工费用高达18.5万元，且加工质量不太稳定，加工时间受到限制，对交货期有影响。为此，根据现有设备及条件，自行设计加工装备，对钢筒平面进行加工。
法兰的自由锻造的基本过程：自由锻造时，锻造的形状通过一些基本的变形过程逐渐锻造。自由锻造的基本过程是镦粗，加长，冲压，弯曲和切割。
镦粗镦粗是一种操作过程，其中原材料沿轴向锻造以减小其高度并增加横截面。这种类型的工艺通常用于锻造齿轮坯料和其他盘形锻件。起伏分为两种类型：全部镦粗和部分锻造。拉出加长是一种锻造过程，增加了坯料的长度并减少了截面。它通常用于生产轴坯，例如车床主轴和连杆。
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