在UV平板打印中，UV光油对其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰当，就不能发挥其优点。UV光油常见问题及处理方法如下：一、光泽不好、亮度不够主要原因：1、UV油uv附着力促进剂粘度太小，涂层太薄2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度3、涂布不均匀4、纸张吸收性太强5、涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足处理方法：根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。二、干燥不好、固化不，表面发粘主要原因:1、紫外光强度不够2、紫外灯管老化，光强减弱3、UV光油uv附着力促进剂储存时间太长4、不参与反应的稀释剂加入过多5、机器速度过快解决方法：在固化速度小于0.5s的情况下，一般应保证高压灯的功率不小于120W/cm；灯管要及时更换，必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。 当涂料的附着力差的时候，会出现涂膜成片剥离的现象，为了避免这种情况的出现，就需要解决涂料附着力差。下面就带大家一起了解一下吧。膜与基材间附着力来源四个方面：（1）机械咬合，如打毛底材可增强附着力（2）渗透附着，涂料分子与基材分子间的相互渗透。（3）静电吸引。（4）分子间引力。涂料附着力差原因涂料本身的问题：涂料的附着力与PVC大小有关，uv附着力促进剂，PVC在CPVC点达到较佳，涂料配方PVC过低，CPVC过高，差过大，涂膜易成片剥离。涂料uv附着力促进剂施工问题：（1）基材不干净，有油脂等污染物存在，未被清除。（2）底漆与基底不相适应，基底过于光滑和低表面能。（3）基底水分含量过高或有盐碱析出。（4）基底严重粉化或基底打磨后，灰尘未除净。解决或预防：涂料本身问题：调整uv附着力促进剂涂料PVC-CPVC差值，提高涂膜中刚性颗粒的分布均匀性，给涂膜提供恰当的透气空隙。提高涂膜附着力。涂料施工问题：（1）清洁基底，保证基底干燥、清洁、坚固。旧墙面翻新，铲除所有受影响而失去附着力的漆膜，清洁墙面待干透上漆施工。（2）若基材粉化，选用适合的强渗透的底漆对其进行封固。（3）施工作好基底的防水层，防止水分对涂膜的侵蚀。此外还要选择附着力强的产品或添加附着力促进剂。水性聚氨酯胶粘剂(简称PU胶)是指以水性聚氨酯为基料而制得的胶黏剂，是水性胶粘剂中的重要一类，以其优良的粘接性、突出的耐油、耐冲击、、耐低温等特性，近年来得到了迅速发展。水性聚氨酯的6大特点：1.大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含-NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用-NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。2.uv附着力促进剂除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯黏度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。聚合物分子上的离子及反离子（指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子）越多，黏度越大而固体含量（浓度）、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯黏度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的黏度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的黏度较溶剂型胶粘剂小。3.黏度是胶粘剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。而溶剂型胶粘剂可通过提高固含量、聚氨酯的分子量或选择适宜溶剂来调整。4.由于水的挥发性比有机型溶剂差，故水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢，并且由于水的表面张力大，对表面疏水性基材的润湿能力差。若大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中，或者被多孔性基材吸收就加热干燥，则不易得到连续性的胶层。5.水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性，否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响，溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。6.水性聚氨酯胶粘剂气味小，操作方便，残胶易清理，而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂，清理也不及水性胶方便。 南京uv附着力促进剂询问报价「多图」由南京能德新材料技术有限公司提供。南京能德新材料技术有限公司为客户提供“硅烷偶联剂,硅烷偶联剂kh550,附着力促进剂”等业务，公司拥有“能德新材料”等，专注于涂料助剂等行业。欢迎来电垂询，联系人：周震。 产品：能德新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
