表面处理中的除油，除的什么油？
除油主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂、手摸油脂使涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，使涂层的硬度和光泽度降低。喷室回收一体结构的设备通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构，采用压缩空气脉冲反吹的方法，把粉末镇落到设备底部的积粉斗或者振动筛，再手机到供粉器当中进行循环再利用。主要以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为NaOH，NaHCO3等；或专门的脱脂粉，然后配制成水溶液，通过肥皂的皂化作用油污。
碱煮除油和强碱性中温、低温、常温除油剂往往含有不易清洗的碱金属硅酸盐和OP乳化剂。抽风机风量或风压不足引起的溢粉，喷粉室交付使用后不久即出现溢粉,通常是由于回收装置的抽风机风量或风压不足所致。若除油水洗后，直接进入磷化工序，则易污染槽液，增加沉淀，中和工件表面的许多晶粒点，延长磷化时间，形成粗糙、孔隙率高、耐蚀性低的磷化膜，甚至局部磷化不上，不利于磷化后的涂装。
粉末喷涂设备名词解释
前处理定义：前处理全称为漆前表面处理，即在喷粉之前对于工件进行的表面处理。
前处理的主要目的：提高后续涂层的表面质量、提高后续涂层的附着力、提高后续涂层的耐腐蚀能力、满足后续涂层的特殊性能要求。
钢铁件前处理的主要工艺流程：热水喷淋、喷淋脱脂、脱脂、喷淋水洗、表调、磷化、3次喷淋水洗。
这主要是用于冷轧钢板的喷淋处理，工序中没有除锈工序。有锈蚀的工件要在上线前打磨处理。需要注意的是，喷塑粉末回收系统厂家批发，喷淋生产线中不要安排除锈工序，以免酸雾飞溅。
静电喷涂优点：
带有负电荷的粉末微粒与工件之间具有静电吸引力，使粉末微粒牢固吸附在工件表面上，甚至敲打工件，粉末也不易脱落。粉末微粒具有较高的电阻，微粒上带的负电荷不易漏掉，从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面。
带负电荷的微粒之间具有相互排斥的力，这种排斥力有助于分散微粒，工件表面吸附的微粒层达到一定厚度时，不会再加厚。从而保证了当工件固化以后，表面的涂膜均匀。
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