如何提高附着力促进剂在uv油墨的使用一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手： 1）增加UV光固化灯的功率：在大多数底材上，增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力。在多层印刷的时候，这一点尤其重要：在涂装第二层UV涂料时，层UV油墨一定必须完全固化。否则，一旦第二层UV油墨被印刷到底材表面，底层的UV油墨将没有机会进一步固化。 当然，在某些底材上， 过度固化会导致UV油墨在剪切时易碎。2）降低印刷速度：在增加UV灯功率的同时降低印刷速度也可以提高UV油墨的附着力。在UV平板喷墨印刷机上，南京附着力促进剂，还可以通过单向印刷（而不是来回印刷）来提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加温和减速也会导致底材卷曲。3）延长固化时间：必须注意的是，UV油墨会在印刷后接着固化。特别是在印刷后的二十四小时内，这将提高UV的附着力。如果可能的话， 将修剪底材的步骤推迟到UV印刷二十四小时后。4）降低墨层厚度: 因为附着的效果同UV油墨光固化的程度有关，降低UV油墨的用量对将会促进对底材的附着。比如，在在印刷过程中，由于给墨量太大，墨层太厚，在UV光固化固化时，油墨表层固化而底层未完全固化的现象。一旦油墨出现假干现象，油墨底层与承印物表面的结合力变差，就会导致在后工序的加工过程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨层脱落。在印刷实地活件时，要注意严格控制墨量。对于一些专色印刷的情况，在配墨时尽量把颜色调深一点，这样在印刷过程中可以深墨薄印，从而使油墨充分固化，增加墨层的牢固度。 uv光油附着力促进剂常见问题及解决措施在UV平板打印中，UV光油对其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰当，就不能发挥其优点。UV光油常见问题及处理方法如下：一、光泽不好、亮度不够主要原因：1、UV油附着力促进剂粘度太小，涂层太薄2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度3、涂布不均匀4、纸张吸收性太强5、涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足处理方法：根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。二、干燥不好、固化不，表面发粘主要原因:1、紫外光强度不够2、紫外灯管老化，光强减弱3、UV光油附着力促进剂储存时间太长4、不参与反应的稀释剂加入过多5、机器速度过快解决方法：在固化速度小于0.5s的情况下，一般应保证高压灯的功率不小于120W/cm；灯管要及时更换，必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。环氧树脂怎样干得快环氧树脂可以说在涂料中也是占了很大的比例，金属附着力促进剂，制成各具特色、用途各异的产品。环氧树脂耐化学品性优良，特别是耐碱性。漆膜附着力比较强，特别是对金属方面就特别的强。环氧树脂还具有较好的耐热性和电绝缘性，不过在涂刷附着力促进剂的时候，还是要注意一些细节问题的，附着力促进剂价格，这样才能让环氧树脂干得更快一些。1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么它的固化速度就可以快 1 倍。2、提高促进剂用量：比如说剂越多，那么就会固化得更快一些。3、改变促进剂类型：尽可能就是使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高，那么它的潜伏性就差，如果是单组份的产品，玻璃附着力促进剂，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。4、固化剂加量：可以考虑改变附着力促进剂固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟 3-4 点差不多，使用的时候要注意，尽量提前试验比较好。6、 加入高活性成分：比如用酚醛型环氧替换双酚 A 型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。 附着力促进剂价格-南京附着力促进剂-南京能德化工由南京能德新材料技术有限公司提供。“硅烷偶联剂,硅烷偶联剂kh550,附着力促进剂”就选南京能德新材料技术有限公司，公司位于：南京市栖霞区仙林大学城灵山北路18号兰德产业园2栋5楼，多年来，能德新材料坚持为客户提供好的服务，联系人：周震。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。能德新材料期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：能德新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
