清理滤芯的空气应干燥无油
清理滤芯的空气应干燥无油，否则，油水附着在滤芯孔隙上会加剧过滤材料的堵塞。在现场查看时曾发现储气包中存有大量水的情况，水的存在既减少了用于反吹的气量，又有堵塞滤芯的风险。
反吹系统正常、3个参数控制良好的设备，在非换色的情况下不用人工清理滤芯。必要时的人工清理使用压缩空气吹扫方式，但由于该清理工作粉尘污染极大，工厂内找不到合适的场地。目前的滤芯滤布大多采用聚酯纤维制造，材料本身是可洗的，有些工厂采用水洗的方式，大型机械喷漆设备，但如前所述，水洗后未充分干燥的滤芯具有容易被堵塞的风险。(5)在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机,同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%,以确保漆房微正压。
日常维护喷漆房要注意哪些方面
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，木门机械喷漆设备，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作30oh应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
哪些地方和细节是烤漆房安全生产的保证
安全生产是任何行业开展生产和工作的首要前提，松原机械喷漆设备，下面我们来分享一下关于烤漆房在生产安全中的几点保证：
1.首先是在进到烤漆房喷涂的程序的时候要检查其气压是不是正常，同时要保证要喷漆的软管保证干净和整洁。
2.再有就是喷涂前的准备工作这些尽量在烤漆房外面进行完成。
3.在烤漆房中的工作人员必须要穿安全的防护用具才可以进去。
4.再有就是烤漆房里面的工作就是喷涂和烤漆这个2个工序，其他的工序不要在里面进行完成。
5.烤漆房是禁止擅自吸烟和出现明火的现象的。
6.后就是经常要对烤漆房进行保养和维护，保持环境整洁。
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