喷漆废气回收的过程
工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱后，流速突然降低，气水分离。
空气通过挡水板后，被风机抽入活性炭吸附装置中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。在此过程中使漆雾结成渣块，从而吸附去除油漆颗粒物。经调查，水帘漆雾处理系统对油漆颗粒物的去除效率为70％左右。
漆雾处理设备适用范围：
设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
设备由油雾吸收段、气液分离段、离心分离段、过滤段、低温等离子净化段、活性碳吸附除味段构成，油雾净化机组处于工作状态时，漆雾入雾化吸收段，该段利用废机油雾化对漆雾分子进行吸收使废气的浓度降低。
经过吸收的漆雾废气再进入气液分离段，该段使漆雾中含有的油分子及漆雾分子通过气液分离器的惯性碰撞及紊流碰撞后脱离，然后在风机叶轮的高速旋转离心力作用下，连续改变了漆雾流动的流速、流向，使流动的漆雾在叶轮上碰撞、压缩而凝聚，凝聚的漆雾呈微粒状，被离心力甩入箱体内壁，由漏液管流出。工程实践表明，玻璃纤维棉过滤对油漆颗粒物的截留率可达90％以上。
经过离心分离后，去除了绝大部分漆雾分子颗粒，而逃逸的分子进入再进入超细海棉过滤段，利用超细海棉较大的比表面积对油、漆雾分子强力截留；被级净化处理后的漆雾分子和油雾分子中颗粒分子被基本去除，再进入等离子净化区和除味区将微米及亚微米级分子降解并杀菌消毒除味后排放出完全洁净的气体 。排放时对周围水体影响降至很低，以确保污水处理站周围的环境质量。
废气处理设备要遵循要求
严格执行环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于。采用、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益.
工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，车间废气处理设备的结构，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
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