透热炉的应用 1、机床导轨的淬火处理; 2、煤矿用截齿的焊接; 3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接; 4、直径30以下螺栓的热变形; 5、直径30以下的螺母的热变形; 6、金属粉末重熔; 7、直径300以下链轮的热处理; 8、直径80以下轴的淬火处理; 9、直径80以下工件的横截面处理; 10、各种手工工具的淬火处理(锤子，透热炉，斧头，管钳，断线钳); 11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手); 12、汽车、摩托车零部件的局部热处理; 13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。 透热炉的工作原理如上文所述，大家看完之后，对于透热炉的工作特性有了的理解了吧，透热炉的应用非常的广泛，相信大家一定有机会接触到它的。 ? ? ?客户对中频电炉采购存在哪些误解?建恒电气在与客户接触的过程中发现大家对于中频电炉设备的购买普遍存在一些误解，为了让大家能够购买到好的设备，建恒电气将常见的几个购买误区罗列如下： 误区一：只看功率，不看频率 在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备(中频电炉、中频电炉)，此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因 误区二：只看型，不看功率 例如将中频电炉、中频电炉设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。 误区三：只看输出，不看输入 忽略了中频电炉、中频电炉设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。 中频感应透热炉的特点 1.加热速度快，生产，氧化脱碳少，节省材料和锻模成本。 因为中频感应透热炉加热的原理是电磁感应，所以其热量在工件本身中产生。普通工人可以在工作后的十分钟内使用中频电炉连续进行锻造任务，而无需的熔炉工人提前进行熔炉和密封炉的工作。无需担心因停电或设备故障而浪费煤炉加热的钢坯。由于这种加热方法的加热速率，几乎没有氧化。与燃煤炉相比，每吨锻件可节省至少20-50 kg的钢铁原料，中频透热电炉，材料利用率可达到95％。由于这种加热方法的均匀加热以及型芯表面的温度差，因此锻造模具的寿命在锻造中也大大增加，并且锻件的表面粗糙度也小于50um。 2.工作环境优越，工人的工作环境和公司形象得到改善，无污染，能耗低。 与煤炉相比，中频感应透热炉不会使工人在烈日下被烤烟。它也可以满足各项指标的要求，同时树立公司的外部形象和锻造行业未来发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方法。从室温加热到1100°C的每吨锻件的功耗小于360度。 3.加热均匀，铁心表面温差很小，控温精度高。 感应加热在工件本身中产生热量，因此加热均匀，并且铁芯表面的温差。温度控制系统的应用可以实现的温度控制，提高产量和合格率。 该中频感应透热炉加热装置具有体积小，重量轻，热处理质量优良，环境优越的优点。它正在迅速淘汰燃煤炉，煤气炉，燃油炉和普通电阻炉，它们是新一代的金属加热设备。 中频透热锻造和热处理车间的主要设备，中频感应透热炉，其工作的稳定性，可靠性和安全性是管道作业锻造和热处理生产线正常，稳定工作的保证。 中频感应透热炉特别适用于热处理淬火，安徽透热炉，退火，金属透热锻造，挤压成型，锡焊等。 中频透热电炉-建恒电气(在线咨询)-安徽透热炉由襄阳市建恒电气有限公司提供。襄阳市建恒电气有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：建恒电气供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
