铸石板应用范围:
广泛用于铸石板的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况陶瓷片的粘贴。
磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处陶瓷片的粘贴。
球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴陶瓷片。
输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
使用方法
表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,后用清洗剂清洗。
配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。
施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
压延微晶板具有防止物料阻滞:由于压延微晶板特殊的晶体构成,其内部的硅酸盐晶体与晶体之间,晶体和玻璃相之间,都是由键力较强的共价键相互结合,具有非常强的亲水性,当与物料所含的水分接触后,会形成一层附着力很强的“水膜”,而压延微晶板没有气孔,微晶铸石板施工规范现货,吸水率为零,因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性,光滑微晶铸石板,则这层水膜便起到了润滑剂的作用,保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞,生产效率提高了20%-30%

具有防止膨堵:压延微晶板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间,致密均匀,表面光滑平整,摩擦系数,衬板微晶铸石板六边形铸石板,有效促进煤炭的流动,从根本上解决了以往煤仓内膨堵,挂料现象,阳江微晶铸石板,使煤仓容积得到极大化的充分利用,也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率,并保障了生产安全。
重量轻薄:微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.95,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
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