对于中频炉熔炼灰铁，许多人都以为只要炉前控制住铁水的化学成分和温度，就能熔炼出铁水，但事实并非如此简单。 中频炉熔炼灰铁的重中之重是控制增碳剂的核心作用，核心技术是铁水增碳。增碳率越高，铁水的冶金性能越好。这里所说的增碳率，是铁水中以增碳剂形式加入的碳，中频炉厂家，而不是炉料中带入的碳。 生产实践表明，在炉料配比中生铁比例高，白口倾向大；增碳剂比例增大， 白口倾向减小。这就要求在配料中要多用廉价的废钢和回炉料，少用或不用新生铁，这种采用废钢增碳工艺的铁水中存在大量细小的弥散分布的非均质晶核，降低了铁水的过冷度，促使了以 A 型石墨为主的石墨组织的形成。同时，生铁用量的减少，也减小了生铁粗大石墨的不良遗传作用，而且灰铁的性能也随着废钢用量的增加而提高。在实际生产中就曾发现，在废钢用量约为 30%的情况下，中频炉图片， 同样用废钢、回炉料、新生铁做炉料，在化学成分基本相同时，中频炉熔炼的灰铁比冲天炉熔炼的性能低，强化孕育效果也不明显，这就是废钢用量少、增碳率低的缘故。由此足见增碳对于保证灰 铁的熔炼质量、改善铸铁的组织与性能的重要性。 中频电炉熔点高于1700℃的耐火材料按化学成分分类大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化学元素六大类。中频电炉其中化学元素和碳化物在高温、氧化性气氛下工作，串联中频炉，极易氧化或溶解于铁液。碳化硅能用来修砌炉子的出铁槽或加料槽，但由于它的导电性不能作为感应电炉的炉衬材料。硫化物、硼化物等能溶解于铁液或和铁液起化学反应，被铁和碳所还原，也不宜作炉衬材料。氮化物中氮化硅和氮化铝，虽然具有良好的性和抗剥落性以及不易被金属液侵蚀的优点，但价格昂贵，无法在工业上采用。因此，目前用中频电炉衬的耐火材料主要以氧化物为主。在自然界的17056种氧化物中，熔点高于1700℃的氧化物材料只有50余种，其中一些氧化物的化学稳定性差，在高温状态下分解压很低，往往被金属熔液中的成分还原。另外，有些氧化物在低温下易水化，因此也不能用作中频炉炉衬耐火材料。有些中频炉的氧化物资源稀缺，价格昂贵，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用来作炉衬材料。有些氧化物有性(ThO2)，或有毒性(BeO)，更不能用作炉衬材料。在实际生产中应用广泛的是三种氧化物，即氧化硅、氧化铝和氧化镁以及这三者的混合物。 ? ?中频电炉保养要点 1、定期清除电源柜内积尘 尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净。运行中的变频装置一般都有机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大震动强烈。在透热淬火工序，装置厂靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对中频电炉相关装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，湖南中频炉，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。 2、定期检查水管接头扎结是否牢靠 使用自来水井水作为中频电炉装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果。在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置。在夏天运行时采用自来水井冷却往往容易发生凝露现象，应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该立即停止运行。 3、定期更换或清洗中频电炉相关设备的关键部件 4、定期对装置进行检修 对装置各部件的螺栓和紧固接触器继电器的触头要进行定期检查，若出现松动或接触不良现象，均应及时修理更换，不能勉强使用，防止引起重大事故。 建恒电气(图)-串联中频炉-湖南中频炉由襄阳市建恒电气有限公司提供。襄阳市建恒电气有限公司有实力，信誉好，在湖北 襄樊 的工业锅炉及配件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将促进建恒电气和您携手步入，共创美好未来！ 产品：建恒电气供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
