深孔钻加工具有转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点,那么数控深孔钻床加工工艺的特点都有哪些呢?南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单介绍一下。

1、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,四轴数控深孔钻床订购,防止切屑堵塞;
2、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内或外排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

南阳市中捷数控科技有限公司拥有占地50000平方米,生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂,公司设立在南阳、东莞两个地方,综合南北各方资源优势,集产品研发、制造及售后服务于一体,形成多方位的价值服务体系。
倒立式深孔钻机床采用PLC控制,具有友好的人机对话界面,四轴数控深孔钻床供应,匹配变频主轴,在加工不同孔径和材质产品时,可灵活地达到不错的切削线速度,机床主轴倒置,更利于切屑的排出以获得优良的加工表面质量,机床配伺服进给,控制灵活。

深孔钻机床有内外排屑两方式,加工时,属内冷对外排屑方式,河源四轴数控深孔钻床,主要用于Ф38以下小孔系的深孔及精密线孔的批量加工,可获得较好的直线度和表面质量,公差范围小,是批量加工产品的选择之一,刀具可通过工装实现重磨,加工效率为普通钻削加工的1.5-3倍。

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三坐标数控深孔钻床采用外排屑法进行加工,属三座标枪钻机床,适用于钢、铸铁、有色金属等材料的深孔加工,工作台垂直升降、水平平移及钻杆进给均为为数控控制,运动准确可靠,速度无级可调,可加工箱体、轴、及异型零件,广泛应用在模具、汽车零件及矿山机械行业加工中。

三坐标数控深孔钻床工作台横移、工作台升降、钻杆进给三轴均为交流伺服数控控制,工作台底座与机床床身为灰铁铸造,分体安装,钻杆采用主轴驱动器、主轴电机驱动,无级调速,扭矩大,转速高,可加工孔径范围广,配备油温自动冷却机,自动排屑滤屑系统,机床局部防护,操作安全,外观整洁美观。

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