PVC封边条生产过程中常见问题及处理方法：
封边条宽窄不一致
原因：混料时生熟不均，原因是温度表显示不准确或者员工未按标准作业。
检验胶粒质量的方法：胶粒打出后，表面不能太光亮，切面处可有些粗糙，紧密。
当料切面很光亮时，表明过塑化了，可以添加些钙粉，重新造一次粒。
另外1：1配方时，较多打两锅料就要换一次筛网，如果不及时换的话
1) 颜色会不一致
2) 表面会有麻点，针控等
造粒机各区温度分布
1：1配方
160——165——165——168——170℃(模口)
2：1配方
150——155——155——158——165(模头)
生产方法：将PVC及色粉，助剂放入，低速搅拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起动高速搅拌，达到规定温度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小时后造粒。
封边条检测方法目测
封边条与使用板材颜色、纹理是否一致，或与设计师要求是否一致。
检查封边条表面是否光滑平整，有无杂点。如出现杂点或细毛针空状则可能是用回收杂料 PVC 制成。 检查封边条背面是否平整。 可使用一把平整刀片横着卡住封边条，湖州pvc封边条，看其是否呈直线，如不呈直线则封边后两侧会出现很粗的胶线。 如封边条背面平整，封边后依然出现很粗的胶线可按以下方法检查： 检查板材的锯面是否平整。如锯板时上下锯片规格不一则锯板时锯面有小台阶，pvc封边条大量求购，影响封边。 检查热溶胶涂胶是否太厚。 检查封边机调整的厚度、压力是否协调。 使用一小段封边条封边，然后用力撕开，pvc封边条回收价格，检查封边条与热溶胶的粘合强度是否合理、均匀。如出现强度不够，则要检查封边机热溶胶温度是否达到使用标准，可对照一条中“ PVC 木纹封边条”中第 3 款背胶介绍。
修边后板材侧面是否均匀，如出现锯齿状，则可能是如下原因： 修边刀太钝； 封边条太硬； 封边条含碳酸钙太多。 用指甲或其他工具在封边条上划，如出现破损，pvc封边条回收公司，则该封边条的表面度和硬度不符合标准，证明封边条质量不合格。
PVC封边条配方及常见问题处理：
PVC粉：SG-5用于硬质0.6---3mm厚的封边条，吸油量低; SG-3型 用于硬质0.4---0.6mm的封边条，吸油量好，韧性好。
3：1配方(3包粉比例算)
PVC 75
重钙 25
稳定剂 3
硬脂酸 0.4
PE蜡 0.25
CPE 0.6—0.8
DOP 2
而PVC封边条中，不同规格DOP(增塑剂)用量如下：
规格 0.4—0.6 mm 0.8—1.0 mm 1---1.5 mm 1.5---3mm
DOP 2 4 6 9-10
以上是2包PVC粉时，DOP油的用量，冬天天气冷时，要相应地增加用量。
在生产过程中，应先把颜色确定好，以保证不同规格颜色的一致性;
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