体积给热法是旋转闪蒸干燥机的基础理论设计方法，但此方式中重要的体积给热指数难以明确，因此 欠缺可执行性。蒸发抗压强度法是体积给热法的间接性方式。据统计，只需有一定的试验数据信息就可以开展测算，是工业产品设计中常会选用的方式。蒸发抗压强度法是依据蒸发水流量和蒸发抗压强度测算出烘干室的体积，闪蒸干燥机，再依据直徑和高度的关联测算出合理高度。除此之外，也有一种方式是根据原材料衡算和发热量衡算测算出所需气体使用量，再依据气体速率范畴明确干燥机设备的直徑。现阶段旋转闪蒸干燥机早已运用于化工厂、食品类、yi药、装饰建材、精饲料等每个领域。生产制造旋转闪蒸干燥机的生产厂家也比较多，但产品同质化状况比较严重，并且近些年技术性发展速率迟缓。总体来说，闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机生产厂家要想在市场需求中占有优点，还必须不断提升自主与改善加工工艺。
高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。
对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，旋风闪蒸干燥机，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，引起表面水分的蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散，然后达到整个颗粒的干燥。
1．主机风室
干燥室底部为内锥体，热空气通过合适的环隙以切线方向经双风道进入干燥室，形成螺旋风，与加入的湿物料混合，强化流化，纵横掺混，因此系统阻力小，操作气速低，干燥速度快。（见图一）
图 一 图 二
2．主机搅拌
一定层数的刀片及两头耙齿，使物料和气体纵横混合加强，颗粒间碰撞、摩擦加快，气泡被打碎，聚式流化变成散式流化，提高了传热传质效率，并起一定粉碎作用。（见图二）
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